Produk
Lini Produksi Pelet Biomassa Besar 1T/Jam Untuk Indonesia
Ukuran Pelet: 4/6/8/10 mm (Dapat Disesuaikan)
Kekuatan Utama: Disesuaikan
Bahan Baku : Cangkang kelapa sawit, tempurung kelapa, sekam padi, dan limbah pertanian lainnya
Aplikasi: Cocok untuk basis produksi bahan bakar biomassa, perusahaan pengguna energi industri seperti pembangkit listrik tenaga panas, pabrik kimia, skenario pertanian dan peternakan, dan lokasi proyek energi lingkungan.
MOQ: 1 buah
Instalasi: Panduan pabrik tersedia
Fungsi
Detail Produk Pabrik Pelet Biomassa Ring die 1T/H untuk Produksi Biofuel Skala Besar-
Uji lini produksi pembuat Pelet Chip Kayu Ring die 1T/H
Saya tertarik dengan baris ini
Apa yang dimaksud dengan lini produksi pembuatan pelet kayu berbentuk cincin 1T/H?
Lini produksi pelet serbuk gergaji Ring die 1T/H adalah-lini produksi skala industri yang dirancang untuk konversi mekanis residu biomassa-termasuk serbuk gergaji, serpihan kayu, dan jerami pertanian-menjadi pelet bahan bakar-kepadatan tinggi.
Sistem ini beroperasi dengan keluaran terukur sebesar 1.000 kg per jam, memfasilitasi produksi pelet skala komersial untuk aplikasi industri kecil hingga menengah. Secara struktural, teknologi Ring Die menggunakan mekanisme ekstrusi vertikal yang mampu mempertahankan tekanan tinggi yang diperlukan untuk-pemrosesan biomassa skala besar. Konfigurasi mekanis ini biasanya menghasilkan tingkat keausan komponen yang lebih rendah dan kepadatan struktur pelet yang lebih tinggi dibandingkan dengan sistem cetakan datar.


001. 1.5-3t Mesin Penghancur Serbuk Gergaji Kayu
Mesin Penghancur Kayu adalah peralatan penting untuk energi biomassa dan produksi pakan. Dirancang untuk efisiensi, alat ini memanfaatkan dampak kinetik-berkecepatan tinggi antara palu baja mangan-tugas berat dan bahan mentah. Didukung oleh rotor yang-dirancang secara presisi dan seimbang secara dinamis, memastikan keluaran yang konsisten dengan getaran minimal. Sistem tangguh ini dilengkapi-pelapis tahan aus dan layar yang dapat diganti, memungkinkan kontrol ukuran partikel yang presisi (biasanya 2mm–10mm).
Yang membedakan Mesin Penghancur Kayu ini adalah performanya yang luar biasa dan penuh tantanganbahan baku indonesia; ini secara khusus dioptimalkan untuk memproses{0}}kekuatan tinggiTandan Buah Kosong, abrasifCangkang Inti Sawit, dan kerasbatok kelapatanpa risiko penyumbatan yang khas.

Spesifikasi Produk
|
Nomor Model. |
FS-420 |
FS-500 |
FS-600 |
|
Diameter Cakram (mm) |
420 |
500 |
600 |
|
Pisau ( buah ) |
4 |
4 |
4 |
|
Keluaran (t/jam) |
1.5 t/h |
2.5 t/h |
3 t/h |
|
Tenaga Motor (kw) |
11-15kw |
22kw |
30kw |
|
Berat (kg) |
350kg |
400kg |
550kg |
|
Dimensi (m) |
1.6*0.8*0.8 m |
2*1.25*0.95 m |
2.1*1.4*1.2 m |
Detil Gambar:
|
|
|
| Mesin Penghancur Kayu Chipper Penghancur | Hammer Crusher Di-Foto situs |
![]() |
![]() |
| Hammer Set: Suku cadang standar untuk hammer mill. | Layar: Dapat diganti dan dipertukarkan untuk kontrol ukuran partikel yang presisi. |
konveyor sekrup 002
Dalam industri pengolahan biomassa dan pakan ternak, pengangkutan material yang konsisten merupakan persyaratan operasional yang mendasar. Saat menangani material dengan kepadatan curah rendah dan kandungan serat tinggi-seperti bubuk rumput halus atau biomassa tanah-fenomena fisik umum yang dikenal sebagai "menjembatani" atau "melengkung" dapat terjadi di dalam hopper pengumpan, sehingga menghambat aliran material.
Untuk mengatasi hal ini, elevator sekrup bucket dirancang dengan agitator mekanis terintegrasi (sistem-pemecah lengkung) yang terletak di bagian saluran masuk. Perangkat ini menjaga pergerakan material secara konstan untuk mencegah pemadatan, memfasilitasi pengumpanan yang stabil ke dalam penerbangan sekrup yang berputar. Dengan menetralkan efek lengkungan, sistem ini memungkinkan pelepasan bahan berserat secara terus menerus dan terukur. Konsistensi ini sangat penting untuk mencegah kekurangan pakan pada peralatan hilir, seperti pabrik pelet atau mixer. Dirancang untuk aplikasi-tugas berat, konfigurasi anti-penghubung ini mengurangi kebutuhan akan intervensi manual dan memitigasi waktu henti yang terkait dengan penyumbatan material, sehingga mendukung stabilitas keseluruhan dan efisiensi otomatisasi jalur produksi.
Spesifikasi Produk:
| Model | Kekuatan | Diameter | Panjang |
|
MGLX 165 |
1,5kw |
165mm |
3.5m |
|
MGLX 220 |
3,75kw |
220mm |
5.2m |
Detil Gambar:
|
|
|
| Konveyor Cenderung Lift Ember Listrik | Tampilan-Konveyor Sekrup di Lokasi |
|
|
|
| Bilah tugas berat-3 mm untuk ketahanan aus yang tinggi | Poros utama diperkuat berdiameter 70mm |
003 Pengering Pengering Serbuk Gergaji Kayu Aliran Udara
Pengering Pipa Serbuk Gergaji, juga disebut pengering pipa, pengering kilat serbuk gergaji, dirancang untuk mengurangi kelembapan dengan cepat pada partikel biomassa halus. Sistem ini dirancang untuk memproses berbagai macam bahan, termasuk serutan kayu, serbuk gergaji, dan sisa pertanian yang digiling seperti jerami gandum, batang jagung, dan sekam padi. Desain aliran udara-berkecepatan tinggi sangat efektif untuk biomassa tropis olahan yang umum di wilayah tersebutpasar Indonesia, seperticangkang sawit yang dihaluskan , sabut kelapa, Dantandan buah kosong yang diparut.
Untuk efisiensi optimal, bahan mentah harus di-dikondisikan terlebih dahulu hingga diameternya kurang dari 3 mm. Sistem ini mampu mengurangi kadar air hingga 40% hingga ke bawah8-12% jangkauan dalam sekali jalan, yang merupakan standar industri untuk-produksi briket kayu berkualitas tinggi. Kontrol kelembapan yang tepat merupakan prasyarat mendasar untuk proses pemadatan; mencapai kisaran target ini akan memastikan produksi briket biomassa-berdensitas tinggi dan berkualitas-unggul. Baik menangani serpihan kayu tradisional atau limbah sawit Indonesia yang diproses, Mesin Pengering Serbuk Gergaji Debu Kayu Pipa memberikan solusi pengeringan-yang hemat biaya dan stabil yang penting untuk setiap lini produksi bahan bakar biomassa profesional.
Spesifikasi Produk:
|
Produk |
serbuk gergaji kayu pengering pipa aliran udara putar panas CE menyetujui harga mesin pengering pengering biomassa | |||
|
Model |
HG- 219 |
HG - 300 |
HG - 350 |
HG - 400 |
|
Kelembapan Awal |
25%-40% |
25%-40% |
20%-40% |
20%-40% |
|
Kelembapan Akhir |
10%-15% |
10%-15% |
10%-15% |
10%-15% |
|
Kekuatan Utama |
4kw |
7,5kw |
11kw |
15kw |
|
Kecepatan Pengeringan |
200-250kg/jam |
300-400kg/jam |
600-800kg/jam |
800-1000kg/jam |
|
Diameter Pipa |
260mm |
300mm |
350mm |
400mm |
|
Diameter Siklon |
780mm |
900mm |
1050mm |
1200mm |
|
Konsumsi Bahan Bakar |
40-50kg/jam |
60-80kg/jam |
80-100kg/jam |
100-150kg/jam |
|
Dimensi |
9*2.5*3.1 m |
16*2.5*3.2 m |
18*3*3.3 m |
20*3*3.5 m |
|
Berat |
1760kg |
2660kg |
3200kg |
4000kg |
Detil Gambar:

|
|
|
| Pengering Drum Siklon Pipa Bubuk Serbuk Gergaji Kayu | Pemandangan di-tempat Pengering Putar Serbuk Gergaji |
004 Mesin Pembuat Pelet Serpihan Kayu Ring die
Pabrik Pelet Ring Die untuk Produksi Pelet Serbuk Gergaji
Klik untuk mempelajari lebih detail
Proses Granulasi Granulator Cincin Die Vertikal
1. Penghancuran dan Penghancuran: Giling bahan mentah hingga ukuran partikel yang sesuai. Bahan yang lebih besar (misalnya biji jagung, serpihan kayu, jerami) memerlukan pemrosesan melalui penghancur, penghancur, atau hammer mill untuk memastikan ukuran partikel seragam, biasanya antara 1-6 mm. Partikel yang terlalu besar menghambat pencetakan dan menyebabkan keausan cetakan; partikel yang terlalu halus menunjukkan kemampuan mengalir yang buruk, sehingga mempengaruhi pengambilan roller.
2. Batching dan Mixing: Mencapai formulasi nutrisi seimbang atau tersusun seragam. Berbagai bahan (misalnya tepung jagung, tepung kedelai, premix) dicampur secara menyeluruh dalam mixer sesuai dengan perbandingan formula. Pra-perlakuan ini meningkatkan plastisitas dan laju pembentukan pelet.
3. Pengumpanan: Sekrup pengumpan secara seragam dan terus menerus mengalirkan material yang dikondisikan dari saluran masuk atas ke dalam ruang pelet internal.
4. Distribusi dan Pemadatan: Saat memasuki ring die vertikal, material didistribusikan secara merata oleh distributor atau gaya sentrifugal ke dalam zona kompresi antara ring die yang berputar dan roller.
5. Cetakan Ekstrusi: Tenaga dari motor utama disalurkan melalui peredam untuk pengurangan kecepatan dan peningkatan torsi, menggerakkan cincin vertikal mati untuk berputar dengan kecepatan tinggi. Material ditarik ke dalam celah sempit antara ring die dan roller kompresi, di mana material tersebut ditekan secara paksa ke dalam lubang die di bawah tekanan garis yang sangat besar. Proses ini menghasilkan suhu melebihi 90 derajat, yang selanjutnya mendorong pematangan dan pengikatan material.
6. Pemotongan: Untaian yang diekstrusi muncul dari dinding luar cetakan cincin dan dipotong menjadi pelet dengan panjang-yang diinginkan dengan bilah yang dipasang pada penutup.
7. Pendinginan: Pelet panas segera dialirkan ke pengumpul debu-berpendingin udara. Udara dingin melewati lapisan pelet, menghilangkan panas dan kelembapan untuk mengecilkan dan mengeraskan pelet untuk penyimpanan dan pengangkutan.
8. Penyaringan: Pelet yang didinginkan melewati saringan bergetar, memisahkan-pelet yang terbentuk dengan baik dari butiran halus dan bubuk. Bubuk yang disaring dapat dikembalikan ke pelet untuk diproses ulang, sehingga meminimalkan limbah.

Parameter Produk
| Model | Kapasitas | Kekuatan | ukuran partikel | Ukuran Produk | Berat |
| MKLH560 | 1-1.5T/H | 90KW | 4-12 MM | 2620*1640*1770MM | 5.2T |
| MKLH560A | 1.5-2T/H | 132KW | 4-12 MM | 2680*1560*1770MM | 5.6T |
| MKLH700 | 2-2.5T/H | 160KW | 4-12 MM | 2560*1380*2020MM | 7.2T |
| MKLH860A | 3-4T/H | 250KW | 4-12 MM | 3150*1550*2240MM | 9.5T |
Detil Gambar:
|
|
|
| mesin pelet cincin mati vertikal | Mesin pembuat pelet jerami padi ring die |
|
|
|
| Ruang pelet dari baja tahan karat | Perakitan rol |
|
|
|
| Cetakan mesin pembuat pelet bahan bakar biomassa | Peredam |
Mesin pembuat pelet jerami padi ring die vs. Mesin pelet serbuk gergaji biomassa Flat Die
| Fitur | Mesin pembuat pelet bahan bakar biomassa ring die | Mesin pelet biomassa mati datar |
| Prinsip Pemberian Makan | Asupan Gravitasi Vertikal: Material didistribusikan oleh gaya sentrifugal. Dioptimalkan untuk biomassa dengan kepadatan-ringan (PKS, jerami). | Tekanan-Intake Berbasis: Material dikompresi ke bawah. Paling cocok untuk-pakan dengan kepadatan lebih tinggi atau-biomassa yang telah dipadatkan. |
| Dinamika Termal | Buka-ventilasi atas: Memungkinkan konveksi termal melepaskan panas pemrosesan. Cocok untuk shift industri yang diperpanjang. | Akumulasi Panas Internal: Panas tetap terkonsentrasi di dalam zona cetakan. Lebih baik untuk penggunaan sesekali atau-dalam jumlah kecil. |
| Keserbagunaan Bahan | Kayu Keras-Tugas Berat: Direkayasa untuk material-lignin tinggi yang memerlukan tekanan kuat (batok palem, tempurung kelapa, dll). | Bahan Berserat & Lembut: Sangat efektif untuk pakan ternak dan biomassa lunak (Sekam padi, rumput). |
| Pemeliharaan & Kemudahan Penggunaan | Kelas Profesional: Komponen berat memerlukan penanganan khusus; kurva pembelajaran yang lebih tinggi untuk pengaturan. | Pengguna-Ramah Pengguna: Struktur mekanis sederhana; mudah untuk penyesuaian manual dan penggantian cetakan cepat. |
| Investasi vs. ROI | Fokus Output Tinggi: Biaya di muka lebih tinggi dengan biaya-jangka panjang per ton yang lebih rendah dalam-operasi skala besar. | Biaya-Masuk Efektif: Investasi awal yang rendah; ideal untuk-pengujian skala kecil atau produksi terdesentralisasi. |
Analisis Perbandingan Teknologi Pelet Biomassa Indonesia
| Fitur | Ring Die Vertikal (Standar Industri) | Flat Die (-Skala Kecil / Tingkat Awal) |
| Kompatibilitas Bahan (Khusus Indonesia) | Dioptimalkan untuk TKKS & PKS: Khusus untuk-serat sawit berkekuatan tinggi dan cangkang abrasif. Menangani Kayu Keras Tropis (Kayu Karet, Akasia) dengan mudah. | Terbaik untuk Sekam Padi & Biomassa Lunak: Efisien untuk limbah pertanian ringan; rentan terhadap selip dengan-residu kelapa sawit yang tinggi. |
| Logika Makan & Serat Indonesia | Distribusi Gravitasi Sentrifugal: Mencegah "menjembatani" potongan TKS atau jerami padi yang ringan. Memastikan tekanan ruang seragam. | Kompresi-Asupan Berbasis: Terbaik untuk material dengan kepadatan curah lebih tinggi; serat ringan Indonesia mungkin memerlukan bantuan manual untuk memberi makan. |
| Tugas Operasional di Iklim Tropis | Siklus-Tugas 24/7 Berat: Dirancang untuk produksi-tingkat ekspor yang berkelanjutan. Ventilasi panas yang unggul cocok dengan-lingkungan dengan kelembapan tinggi di Indonesia. | Tugas Intermiten: Dirancang untuk batch kecil atau shift 3–5 jam. Membutuhkan jeda pendinginan yang sering pada suhu tropis. |
| Kualitas Pelet (Standar Ekspor) | Output-Kepadatan Tinggi (1,1–1,3 g/cm³): Memenuhi standar ekspor Eropa/Jepang untuk PKS dan pelet kayu tanpa bahan tambahan. | Kepadatan Standar: Cocok untuk pemanasan domestik lokal atau pakan ternak; pelet mungkin kurang tahan lama-pengiriman jarak jauh. |
| Pemeliharaan & Tingkat Keterampilan Lokal | Perawatan Tingkat Lanjut: Memerlukan penyelarasan yang presisi dan-alat pengangkat tugas berat untuk penggantian cetakan. Terbaik untuk pabrik yang sudah mapan. | Perawatan yang Disederhanakan: Mudah dirawat oleh bengkel lokal dengan peralatan dasar. Penggantian die dan roller cepat dan intuitif. |
| Investasi Modal (ROI) | ROI yang Dapat Diskalakan: CAPEX awal yang lebih tinggi; biaya-per-ton terendah untuk pabrik ekspor biomassa besar di Indonesia. | Biaya Masuk Rendah: Ideal untuk-pengujian limbah pabrik kelapa sawit skala kecil atau produksi tingkat desa-yang terdesentralisasi. |
Pilihan yang direkomendasikan:Untuk produksi-yang dijalankan keluarga atau-operasi skala kecil, Mesin Pelet Serbuk Gergaji Biofuel Flat die lebih ekonomis; Mengingat iklim tropis lembab di Indonesia dan sifat-ketahanan bahan mentah yang tinggi, mesin pembuat pelet jerami padi Ring die merupakan pilihan terbaik untuk mencapai produksi yang stabil, berkelanjutan, dan-efisiensi tinggi
Klik untuk menjelajahi solusi yang dirancang khusus untuk Indonesia.
Pelet yang sudah jadi merupakan energi biomassa sebagai biofuel, yang dapat menggantikan batu bara, minyak, gas, dll., Banyak digunakan di pembangkit listrik, boiler, dan sistem pemanas.

005 Mesin Pengemas Pengisian Kantong Otomatis
Mesin pengemas bubuk dan pelet pada dasarnya terdiri dari empat komponen: sistem penimbangan otomatis, sistem pengangkutan, unit-penjahit tas, dan sistem kontrol komputer.
Alat berat ini memiliki struktur kompak, pengoperasian stabil, konsumsi energi rendah, pengoperasian mudah, dan akurasi penimbangan tinggi.
Dilengkapi dengan fungsi tara otomatis.
Mendukung pelacakan nol otomatis.
Secara otomatis mendeteksi dan mengkompensasi kesalahan penimbangan.
Menampilkan berat kotor, berat bersih, dan jumlah kantong kumulatif untuk manajemen produksi yang nyaman.
|
|
Daya: 1kW Dimensi Kemasan: 1200 × 1200 × 2400 mm 1200×1200×1200mm 2400×700×400mm Berat: 700kg Kisaran Kemasan: 10–50 kg/tas |
Sesuaikan Lini Produksi yang Sesuai dengan Kebutuhan Anda
Aplikasi
Selain pelet kayu standar, Lini Produksi pembuat pelet kayu kecil dengan kapasitas 300–500 kg/jam adalah pembangkit tenaga listrik serbaguna yang mampu memproses beragam bahan mentah untuk pasar khusus:
1. Tempat Tidur Hewan Premium
Ini adalah-pasar dengan margin tinggi. Tempat tidur pelet semakin populer untuk:
Kandang Kuda: Memiliki daya serap tinggi,-bebas debu, dan lebih mudah dibersihkan dibandingkan jerami atau serutan kayu tradisional.
Peternakan Unggas: Mengurangi bau amonia dan menyediakan lingkungan yang lebih kering bagi ayam.
Kotoran Hewan Peliharaan Kecil: Ideal untuk membuat kotoran kucing atau kelinci yang ramah lingkungan dan dapat terurai secara hayati menggunakan serbuk gergaji pinus atau kertas daur ulang.
2. Pelet Pupuk Organik
Ubah limbah pertanian menjadi produk komersial yang dapat dipasarkan:
Kotoran Kompos: Pelet kotoran ayam atau sapi memudahkan pengangkutan, penyimpanan, dan pengaplikasiannya dengan bor benih standar.
Residu Tanaman: Mencampur jerami atau abu sekam dengan bahan pengikat organik untuk membuat pelembut tanah-yang dilepaskan secara perlahan.
3. Daur Ulang Limbah Industri
Banyak pabrik menggunakan jalur ini untuk memecahkan masalah pembuangan limbah dan mengurangi biaya TPA:
Limbah Kertas & Karton: Pelet kertas{0}}berdensitas tinggi sangat baik untuk boiler industri dan memiliki kandungan abu yang sangat rendah.
Limbah Tekstil & Serat: Mengolah limbah kapas atau rami menjadi pelet bahan bakar untuk pembakar biomassa khusus.
Biji-bijian Bekas Pabrik Bir & Penyulingan: Mengubah biji-bijian dan biji-bijian kering menjadi pelet atau bahan bakar pakan ternak yang kaya nutrisi-.
4. Produk Sampingan Pengolahan Makanan
Ampas Kopi: Ampas kopi bekas memiliki kepadatan energi 20% lebih tinggi dibandingkan kayu; cocok untuk-"Coffee Log" atau pelet kelas atas untuk BBQ dan pemanas.
Lubang & Cangkang Buah: Mengolah biji zaitun, tempurung kelapa, atau cangkang kenari menjadi pelet bahan bakar-berkalori tinggi dan premium.
5. Substrat Budidaya Jamur
Proses pelet mensterilkan bahan (karena panas gesekan yang tinggi). Pelet ini dapat digunakan sebagai substrat yang padat-mudah-diangkut untuk produksi jamur gourmet.

Pertanyaan Umum
Q1: Berapa ukuran partikel yang dibutuhkan untuk bahan mentah sebelum memasuki Pabrik Pelet 1T/H?
Menjawab:Agar pabrik pelet ring die dapat beroperasi pada efisiensi puncak, bahan mentah harus diproses menjadi konsistensi yang mirip dengan serbuk gergaji, dengan ukuran partikel.di bawah 5mm. Jika bahannya terlalu kasar (misalnya serpihan kayu besar atau serat panjang dari TKKS), hal ini akan menyebabkan pengumpanan tidak merata, meningkatkan getaran, dan berpotensi merusak ring die. Kami merekomendasikan aPabrik Hammer-Tugas Beratdi bagian hulu untuk memastikan bahan bakunya seragam, yang merupakan rahasia menghasilkan pelet yang halus dan berdensitas tinggi.
Q2: Apakah Pabrik Pelet 1T/H memerlukan sistem pelumasan otomatis?
Menjawab:Untuk produksi-skala industri,ya, itu sangat dianjurkan.Pabrik 1T/Jam kami biasanya dilengkapi dengansistem pelumasan gemuk otomatisuntuk poros utama dan roller tekanan. Dalam-lingkungan pembuatan pelet bersuhu tinggi (sering kali melebihi 90 derajat ), pemberian pelumasan manual sering kali tidak mencukupi dan menimbulkan risiko keselamatan. Sistem otomatis memastikan pengoperasian berkelanjutan 24/7, memperpanjang masa pakai bearing secara signifikan, dan mengurangi waktu henti pemeliharaan-yang merupakan faktor penting bagi profitabilitas pabrik biomassa diIklim Indonesia yang panas.
Q3: Apakah saya perlu menambahkan bahan pengikat atau bahan kimia untuk memproduksi pelet kayu?
Menjawab:Umumnya,TIDAK. Kayu dan sebagian besar bahan biomassa (seperti Cangkang Sawit) mengandunglignin, polimer alami yang bertindak sebagai pengikat saat dipanaskan selama-proses pembuatan pelet bertekanan tinggi. Namun, jika bahan mentah memiliki kandungan lignin yang sangat rendah atau sangat kering, sedikit air atau minyak sayur dapat digunakan untuk membantu proses tersebut. Mesin ring die kami dirancang untuk memaksimalkan pelepasan lignin alami, memastikan pelet biofuel "bersih" yang memenuhi peraturan ekspor lingkungan yang ketat.
Q4: Berapa banyak ruang pabrik yang diperlukan untuk lini produksi pelet biomassa 1T/Jam yang lengkap?
Menjawab:Lini produksi standar 1T/H-termasuk bagian penghancuran, bagian pengeringan, bagian pembuatan pelet, pendinginan, dan pengemasan-biasanya memerlukan tapaksekitar 400 hingga 600 meter persegi. Ketinggian langit-langit setidaknya harus6 hingga 8 meteruntuk menampung siklon, pengumpul debu, dan elevator ember. Untuk kamiklien Indonesia, kami juga menyarankan untuk mempertimbangkan ruang tambahan untuk penyimpanan bahan mentah guna melindungi stok dari kelembapan tinggi di musim hujan.
Q5: Berapa banyak operator yang dibutuhkan untuk menjalankan pabrik pelet 1T/jam?
Menjawab:Terima kasih kepada kamiPLC-sistem kontrol terintegrasi, pabrik 1T/H sangat otomatis. Hanya dalam pengoperasian normal2 hingga 3 pekerjadibutuhkan per shift: satu untuk memantau feeding dan kabinet PLC, satu untuk bagian pengemasan, dan satu lagi untuk penanganan bahan mentah (menggunakan forklift atau loader). Persyaratan tenaga kerja yang rendah ini memaksimalkan keunggulan kompetitif Anda di pasar biofuel.
Q6: Bagaimana Anda menangani dukungan teknis dan suku cadang untuk klien internasional di Indonesia?
Menjawab:Kami memahami bahwa downtime itu mahal. Sebagai pemasok dengan pengalaman 30 tahun, kami menyediakan:
Dukungan Teknis Jarak Jauh:Pemecahan masalah video 24/7 dan diagnostik jarak jauh PLC.
Komisioning-di Lokasi:Insinyur profesional dikirim ke lokasi Anda di Indonesia untuk instalasi dan pelatihan staf.
Inventaris Suku Cadang Keausan:Kami menyediakan stok ring dies, roller, dan bearing khusus untuk mitra internasional kami, memastikan pengiriman cepat ke Jakarta, Surabaya, atau Medan.
Pabrik kami
Profil Perusahaan




Pengemasan dan pengiriman


Tag populer: Lini produksi pelet biomassa besar 1t/jam untuk indonesia, Cina lini produksi pelet biomassa besar 1t/jam untuk produsen, pemasok, pabrik di indonesia, Jalur produksi pelet bahan bakar pabrik, Jalur produksi pelet kecil, Jalur Produksi Bahan Bakar Kayu, emisi produksi pelet kayu, perapian produksi pelet kayu, Skala produksi pelet kayu
Tidak
Anda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan





















