Tungku Karbonisasi

Perusahaan kita

 

Mikim Machinery adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan penelitian ilmiah, desain, manufaktur, instalasi dan commissioning, serta layanan purna jual. 13 tahun telah didedikasikan untuk desain dan produksi industri mesin pakan, dan lulus banyak sertifikasi seperti CE, ISO, dll. Saat ini, kami terutama bergerak dalam dua bidang: lini produksi pabrik pelet kayu dan lini produksi mesin pembuat batang. Kami adalah spesialis dalam industri bahan bakar biomassa.

Mengapa Memilih Kami

Pengalaman yang Kaya

Komponen elektronik utama, sistem pneumatik dan hidrolik mesin MIKIM semuanya terbuat dari merek terkenal. Perusahaan ini memiliki lusinan paten produksi, dan produk keluarannya terkenal di dunia, menjadikannya pemimpin dalam industri ini. Dengan ratusan karyawan, perusahaan ini berlokasi strategis di persimpangan tiga provinsi. MIKIM telah mendapatkan pengakuan dan kepercayaan pelanggan dengan kinerja luar biasa, teknologi canggih, dan reputasi baik.

Tim Profesional

Sebelum penjualan, kami dengan serius menjawab pertanyaan pelanggan, untuk memberi pelanggan program yang andal dan kualitas hingga peralatan standar, pada saat yang sama kami mendukung inspeksi di tempat, dalam penjualan kami menjamin pengiriman, agar Anda memilih moda transportasi yang andal, segera perbarui informasi logistik, setelah penjualan kami memberikan dukungan teknis, untuk melindungi penggunaan Anda selanjutnya, kami berusaha melampaui harapan pelanggan dengan layanan purna jual yang berkualitas.

Kualitas tinggi

Mesin MIKIM banyak digunakan di berbagai bidang di China dan diekspor ke Asia Tenggara, Eropa, Afrika, Amerika Selatan, negara-negara Timur Tengah, dan kawasan lainnya. Kualitas produk dapat bertahan dalam ujian pasar, dan semua suku cadangnya mengadopsi merek terkenal dunia, MIKIM adalah pemasok mesin tepercaya Anda.

Harga bersaing

Harga kami masuk akal, tujuannya berkomitmen untuk membiarkan pelanggan global menggunakan kualitas mesin dan peralatan yang berkualitas, pada saat yang sama, kami juga berharap dapat bekerja sama dengan sebagian besar pelanggan, agen perekrutan di seluruh dunia, saling menguntungkan. kerja sama.

 

Apa itu Tungku Karbonisasi

 

Tungku Karbonisasi, juga dikenal sebagai tungku pirolisis atau arang, adalah peralatan industri yang dirancang untuk mengubah bahan organik seperti kayu, tempurung kelapa, atau biomassa menjadi arang melalui proses yang disebut karbonisasi atau pirolisis. Dekomposisi termal ini terjadi di lingkungan bebas oksigen atau rendah oksigen, biasanya pada suhu berkisar antara 300 derajat hingga 700 derajat.


Selama proses karbonisasi, bahan organik dipanaskan secara perlahan untuk menghindari pembakaran dan menjaga nilai kalor yang melekat pada biomassa. Ketika suhu meningkat, senyawa-senyawa yang mudah menguap akan hilang, meninggalkan residu berkarbon berpori yang merupakan bahan mentah pembuatan arang. Gas sisa yang dilepaskan selama proses ini dapat ditangkap dan digunakan untuk pemulihan energi, sehingga meningkatkan efisiensi dan keberlanjutan operasi.

 
Manfaat Tungku Karbonisasi
 
01/

Efisiensi energi

Dengan mengubah sampah organik menjadi arang, Tungku Karbonisasi membantu mengurangi ketergantungan pada bahan bakar fosil. Arang yang dihasilkan dari biomassa dapat berfungsi sebagai alternatif yang lebih ramah lingkungan dibandingkan bahan bakar tradisional, dan menyediakan sumber energi terbarukan. Selain itu, sisa gas yang dihasilkan selama karbonisasi dapat ditangkap dan digunakan untuk menghasilkan energi, sehingga semakin meningkatkan efisiensi proses secara keseluruhan.

02/

Manfaat Lingkungan

Tungku Karbonisasi dapat berkontribusi dalam mengurangi emisi gas rumah kaca jika dibandingkan dengan metode tradisional dalam menghasilkan energi dari biomassa. Dengan menangkap dan memanfaatkan sisa gas yang dihasilkan selama karbonisasi, proses ini dapat secara signifikan mengurangi jumlah metana dan gas berbahaya lainnya yang dilepaskan ke atmosfer.

03/

Pengelolaan sampah

Tungku Karbonisasi menyediakan cara yang efektif untuk membuang bahan limbah organik. Dengan mengubah bahan-bahan ini menjadi arang, hal ini membantu mengurangi penggunaan TPA dan meminimalkan dampak lingkungan dari pembuangan limbah.

04/

Nilai Tambah

Bahan sampah organik yang mungkin bernilai kecil dapat diubah menjadi arang, yang memiliki banyak kegunaan. Ini termasuk aplikasi dalam memasak, memanaskan, peleburan logam, dan sebagai filter dalam sistem pemurnian air. Arang yang dihasilkan dapat dijual secara komersial, sehingga memberikan sumber pendapatan tambahan bagi produsen.

05/

Skalabilitas

Tungku Karbonisasi hadir dalam berbagai ukuran dan konfigurasi, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi. Baik itu operasi skala kecil yang memproduksi arang untuk penggunaan pribadi atau proses industri skala besar yang memproduksi arang untuk penjualan komersial, terdapat desain Tungku Karbonisasi untuk memenuhi kebutuhan spesifik operasi.

06/

Keberlanjutan

Tungku Karbonisasi mendukung prinsip ekonomi sirkular dengan memungkinkan penggunaan kembali bahan sampah organik. Hal ini berkontribusi terhadap masa depan yang lebih berkelanjutan dengan mendorong penggunaan sumber daya secara efisien dan mengurangi dampak lingkungan yang terkait dengan pembuangan limbah dan produksi energi.

Jenis Tungku Karbonisasi

 

 

 

Ada beberapa jenis Tungku Karbonisasi, masing-masing dengan fitur dan aplikasi berbeda. Berikut ikhtisar desain Tungku Karbonisasi yang paling umum:

Continuous Carbonization Furnace

Memperbaiki Tempat Tidur Kiln

Ini adalah jenis Tungku Karbonisasi yang paling sederhana dan tradisional. Mereka terdiri dari tabung atau wadah yang panjang dan terisolasi dimana biomassa dimuat dalam lapisan, atau "lapisan". Biomassa dipanaskan secara perlahan dari salah satu ujungnya, menghilangkan komponen yang mudah menguap dan meninggalkan arang. Tempat pembakaran tetap beroperasi dalam siklus batch dan sangat cocok untuk operasi skala kecil. Mereka menawarkan kontrol yang baik terhadap suhu dan laju karbonisasi.

Memindahkan Bed Kiln

Mirip dengan kiln unggun tetap tetapi dengan mekanisme untuk terus memindahkan biomassa melalui tungku. Hal ini dapat melibatkan konveyor sekrup atau perangkat mekanis lainnya yang secara perlahan mendorong material melalui zona karbonisasi. Tempat pembakaran yang dipindahkan memungkinkan hasil yang lebih konsisten dan dapat menangani biomassa dalam jumlah yang lebih besar.

Rotary Kiln

Tungku ini terdiri dari drum silinder panjang yang agak miring dan diputar pada porosnya. Saat drum berputar, biomassa diberi energi gravitasi melalui zona karbonisasi, sehingga memfasilitasi proses yang berkesinambungan. Rotary kiln mampu memproses material dalam jumlah besar dan disukai karena kemampuannya menangani berbagai macam bahan baku.

Reaktor Fluidisasi Bed

Dalam Tungku Karbonisasi jenis ini, biomassa tersuspensi dalam aliran udara panas atau gas ke atas di dalam lapisan padat. Partikel-partikel tersebut tetap bergerak secara konstan, sehingga meningkatkan efisiensi perpindahan panas dan memungkinkan proses karbonisasi yang lebih seragam. Reaktor unggun terfluidisasi dapat beroperasi pada suhu yang lebih tinggi dan khususnya berguna untuk pirolisis cepat, dimana bio-oil merupakan produk yang diinginkan selain arang.

Karbonisasi Skala Laboratorium

Tungku skala kecil yang ditujukan untuk tujuan penelitian dan pengembangan. Unit-unit ini memungkinkan kontrol yang tepat terhadap berbagai variabel seperti suhu, tekanan, dan waktu tinggal, sehingga memungkinkan para ilmuwan dan insinyur mengoptimalkan proses karbonisasi.

Karbonisasi Sekam

Jenis Tungku Karbonisasi khusus yang sering digunakan untuk sabut kelapa atau bahan serupa. Unit-unit ini dirancang untuk secara efisien mengekstraksi arang dalam jumlah maksimum dari sekam sekaligus menangkap tempurung kelapa untuk berpotensi digunakan sebagai karbon aktif atau produk lainnya.

Bahan Tungku Karbonisasi

 

 

Bahan konstruksi yang digunakan dalam Tungku Karbonisasi sangat penting karena tingginya suhu yang terlibat dan sifat korosif dari gas yang dihasilkan selama proses karbonisasi. Pemilihan material mempengaruhi daya tahan, efisiensi, dan keamanan tungku. Berikut ini penjelasan mendalam tentang bahan-bahan umum yang digunakan dalam konstruksi Tungku Karbonisasi:

 

Bahan Tahan Api

Refraktori adalah bahan utama yang digunakan pada lapisan Tungku Karbonisasi. Bahan-bahan ini dirancang untuk tahan terhadap suhu tinggi tanpa meleleh, retak, atau kehilangan kekuatannya. Bahan tahan api yang umum termasuk fireclay, alumina tinggi, karbon/grafit, dan silika. Fireclay adalah campuran tanah liat dan alumina dan cocok untuk aplikasi suhu rendah. Batu bata alumina tinggi, dengan kandungan alumina berkisar antara 48% hingga 85%, digunakan untuk aplikasi suhu lebih tinggi. Bahan karbon/grafit digunakan karena ketahanan panas dan konduktivitas listriknya yang sangat baik. Silika adalah bahan tahan api suhu tinggi lainnya yang tahan terhadap perubahan suhu yang cepat.

 

Konstruksi baja

Kerangka struktural tungku biasanya terbuat dari baja. Baja tahan karat sering digunakan karena ketahanannya terhadap korosi, terutama di area yang terkena kelembapan atau gas korosif yang dihasilkan selama karbonisasi. Baja ringan juga dapat digunakan tetapi memerlukan pelapis atau pelapis tambahan untuk melindunginya dari korosi.

 

Bahan Isolasi

Untuk menahan panas di dalam tungku dan melindungi lapisan tahan api dari tekanan termal yang berlebihan, bahan insulasi digunakan. Bahan isolasi harus memiliki ketahanan termal yang tinggi dan konduktivitas termal yang rendah. Bahan isolasi umum termasuk modul serat keramik, papan kalsium silikat, dan wol mineral. Bahan-bahan ini ringan, memberikan sifat isolasi yang baik, dan dapat bertahan di lingkungan tungku bersuhu tinggi.

 

Elemen pemanas

Jika Tungku Karbonisasi menggunakan elemen pemanas listrik, elemen tersebut biasanya terbuat dari paduan nikel-kromium atau logam tahan suhu tinggi lainnya yang mampu menahan kondisi ekstrem tanpa keausan atau degradasi yang signifikan.

 

Gasket dan Segel

Untuk memastikan integritas tungku dan mencegah keluarnya gas panas atau masuknya kontaminan, gasket dan segel digunakan di area di mana bagian-bagian tungku yang berbeda bergabung atau di mana pintu dan palka disegel. Bahan seperti grafit, Viton, atau senyawa berbasis silikon suhu tinggi lainnya biasanya digunakan karena kemampuannya menjaga fleksibilitas dan kemampuan penyegelan dalam kondisi ekstrim.

 

Sistem kontrol

Meski bukan material fisik, sistem kendali merupakan bagian integral dari Tungku Karbonisasi. Sistem ini biasanya terbuat dari bahan elektronik kuat yang mampu beroperasi di lingkungan bersuhu tinggi. Komponen seperti termokopel, pengontrol suhu, dan sensor harus mampu mengukur dan mengatur suhu internal tungku secara akurat.

 
Penerapan Tungku Karbonisasi

Tungku Karbonisasi digunakan dalam berbagai aplikasi industri yang memerlukan konversi zat organik menjadi karbon. Berikut adalah beberapa aplikasi utama:

 

Produksi Arang

Salah satu kegunaan utama Tungku Karbonisasi adalah produksi arang dari kayu, tempurung kelapa, kulit kacang, dan bahan biomassa lainnya. Arang banyak digunakan sebagai bahan bakar pada pemanggang barbekyu, pemanggang, dan pandai besi, serta sebagai filter untuk pemurnian air dan udara.

 

Industri Karbon Aktif

Karbon aktif diproduksi dengan pirolisis bahan berkarbon pada suhu yang lebih tinggi dan kemudian mengaktifkannya lebih lanjut dengan uap atau karbon dioksida. Bentuk karbon ini memiliki luas permukaan yang besar dan digunakan dalam pemurnian udara dan air, pengolahan logam, dan sebagai bahan penghilang warna dalam makanan dan pemrosesan kimia.

 

Produksi Energi Biomassa

Biomassa dapat diubah menjadi biochar melalui karbonisasi, yang kemudian dapat digunakan sebagai bahan bakar padat atau sebagai komponen biorefinery untuk menghasilkan energi terbarukan dan bahan kimia. Biochar juga dapat ditambahkan ke tanah untuk meningkatkan kesuburan dan mengurangi emisi karbon dioksida jika dikelola dengan baik.

 

Pengelolaan sampah

Tungku Karbonisasi dapat digunakan untuk mengubah limbah padat kota, limbah pertanian, dan residu industri menjadi produk sampingan yang berharga. Proses ini mengurangi volume sampah dan dapat menghasilkan energi serta bahan-bahan yang dapat didaur ulang.


Produksi Bahan Nano Karbon

Tungku Karbonisasi Tingkat Lanjut digunakan untuk mensintesis tabung nano karbon, graphene, dan bahan nano karbon lainnya. Bahan-bahan ini memiliki sifat listrik, termal, dan mekanik yang unik, menjadikannya berharga untuk digunakan dalam komposit, elektronik, dan berbagai aplikasi industri.

 

Manufaktur Batubara Buatan

Karbonisasi dapat digunakan untuk menghasilkan batubara buatan dari biomassa, yang dapat menggantikan batubara alami untuk pemanas dan pembangkit listrik dengan potensi dampak lingkungan yang lebih rendah.

Proses Tungku Karbonisasi
 

Proses Tungku Karbonisasi melibatkan pirolisis terkontrol bahan organik dalam kondisi bebas oksigen untuk menghasilkan arang, biochar, atau produk berkarbonisasi lainnya. Berikut ini pandangan mendalam tentang langkah-langkah yang terlibat:

 

Persiapan Bahan Baku
Sebelum karbonisasi dimulai, bahan mentah seperti serpihan kayu, serbuk gergaji, tempurung kelapa, atau biomassa lainnya disiapkan. Hal ini mungkin melibatkan pengeringan bahan untuk mengurangi kadar airnya, yang penting untuk mencapai karbonisasi yang efisien dan meminimalkan konsumsi energi.

 

Memuat Biaya
Biomassa kering dimasukkan ke dalam Tungku Karbonisasi. Desain tungku dapat bervariasi, tetapi biasanya terdiri dari ruang berlapis baja atau tahan api dengan pintu atau penutup yang dapat ditutup rapat untuk menciptakan lingkungan bebas oksigen.

 

Penyegelan dan Isolasi
Setelah biomassa dimuat, tungku ditutup rapat. Bahan isolasi, seperti serat keramik atau kalsium silikat, digunakan untuk mengelilingi ruangan untuk meminimalkan kehilangan panas dan mempertahankan suhu tinggi yang diperlukan untuk karbonisasi.

 

Aplikasi Panas
Panas diterapkan ke tungku melalui berbagai metode, seperti pembakaran bahan bakar seperti gas alam, solar, atau biomassa di dalam ruang bakar yang terhubung ke ruang karbonisasi. Perpindahan panas melalui dinding tungku ke biomassa tanpa memerlukan kontak langsung dengan oksigen, yang akan menyebabkan pembakaran dan bukan karbonisasi. Dalam tungku listrik, elemen pemanas resistansi atau induksi menaikkan suhu.

Wood Chip Charcoal Furnace

 

Wood Charcoal Furnace

Pirolisis
Ketika suhu di dalam tungku meningkat, biomassa mengalami pirolisis. Pada suhu biasanya antara 400 derajat dan 700 derajat (752 derajat F dan 1292 derajat F), biomassa terurai tanpa cukup oksigen untuk terbakar. Ini melepaskan gas yang mudah terbakar seperti metana, hidrogen, dan karbon monoksida, serta senyawa mudah menguap lainnya.

 

Kondensasi dan Pengumpulan Produk Volatil
Gas sisa yang dihasilkan selama pirolisis sering kali didinginkan dan dikondensasi untuk memperoleh minyak, tar, dan produk sampingan lainnya yang memiliki nilai komersial atau dapat digunakan sebagai bahan bakar untuk proses karbonisasi itu sendiri. Gas-gas tersebut kemudian biasanya dibakar untuk menghasilkan panas tambahan dan mengurangi emisi.

 

Pendinginan dan Pendinginan
Setelah mencapai suhu karbonisasi yang diinginkan dan mempertahankannya selama jangka waktu tertentu (yang dapat berkisar dari beberapa jam hingga beberapa hari tergantung pada jenis bahan dan kualitas produk yang diinginkan), tungku dibiarkan mendingin secara alami. Hal ini dapat memakan waktu berjam-jam, selama waktu tersebut bahan berkarbonisasi secara bertahap dibawa ke suhu kamar.

 

Bongkar dan Pasca Perawatan
Setelah didinginkan, bahan berkarbonisasi, yang sekarang disebut arang atau biochar, dikeluarkan dari tungku. Tergantung pada kegunaannya, arang dapat diproses lebih lanjut, seperti diayak ke berbagai ukuran atau dicampur dengan komponen lain untuk digunakan di bidang pertanian atau sebagai bahan bakar.

Komponen Tungku Karbonisasi

 

 

Tungku Karbonisasi terdiri dari beberapa komponen utama yang bekerja sama untuk memfasilitasi konversi pirolitik bahan organik menjadi produk berkarbonisasi. Berikut ini pandangan mendalam tentang komponen-komponen ini:


Kamar (Retort)
Inti dari Tungku Karbonisasi adalah ruangan atau retort, tempat penempatan bahan baku. Ruang ini dirancang tahan panas dan biasanya terbuat dari baja atau bahan tahan api yang dapat menahan suhu tinggi tanpa rusak. Ruangan tersebut harus kedap udara untuk mencegah masuknya oksigen dan memastikan lingkungan bebas oksigen agar karbonisasi dapat terjadi.

 

Bahan Isolasi
Di sekeliling ruangan terdapat lapisan bahan insulasi. Ini dapat mencakup serat keramik, kalsium silikat, atau isolator suhu tinggi lainnya yang membantu menahan panas di dalam tungku dan mengurangi konsumsi energi dengan meminimalkan kehilangan panas.

 

Sistem pemanas
Tungku dilengkapi dengan sistem pemanas untuk meningkatkan suhu di dalam ruangan. Ini bisa berupa sistem pembakaran yang membakar bahan bakar seperti gas alam, biomassa, atau solar secara terkendali untuk menghasilkan panas, atau bisa juga berupa sistem pemanas listrik yang menggunakan elemen resistansi atau induksi. Sistem pemanas dirancang dengan cermat untuk memastikan panas didistribusikan secara merata ke seluruh ruangan.

 

Peralatan Kontrol dan Pemantauan Suhu
Untuk mengelola proses karbonisasi secara efektif, pengendalian suhu yang tepat sangat penting. Sensor dan pengontrol suhu dipasang untuk memantau dan mengatur suhu internal tungku. Sistem ini mungkin mencakup pengontrol logika terprogram (PLC) yang mengotomatiskan pengaturan suhu berdasarkan pengaturan yang telah ditentukan sebelumnya.

 

Sistem Kondensasi dan Pengumpulan Gas
Selama proses karbonisasi, berbagai gas dan kondensat dilepaskan. Sebuah sistem yang terdiri dari kondensor, scrubber, dan tangki pengumpul diintegrasikan ke dalam tungku untuk menangkap produk sampingan ini. Gas-gas tersebut didinginkan dan dikondensasi untuk mengekstraksi minyak dan tar, yang dapat dijual sebagai sumber pendapatan tambahan atau digunakan sebagai bahan bakar dalam proses karbonisasi.

 

Sistem Pengolahan Knalpot dan Emisi
Untuk mematuhi peraturan lingkungan hidup, terdapat sistem untuk mengolah gas buang yang dihasilkan selama karbonisasi. Hal ini mungkin melibatkan afterburner, catalytic converter, atau filter untuk mengurangi partikel dan emisi berbahaya sebelum dilepaskan ke atmosfer.

 

Mekanisme Pembongkaran
Sebuah mekanisme dimasukkan ke dalam desain Tungku Karbonisasi untuk memungkinkan pembuangan produk karbonisasi secara aman dan efisien setelah proses pendinginan selesai. Ini bisa berupa pintu yang dioperasikan secara manual atau sistem robotik yang lebih canggih untuk operasi skala besar.

 

Sistem Pengumpanan dan Pengosongan
Untuk operasi otomatis, sistem pengumpanan digunakan untuk memasukkan bahan mentah ke dalam ruangan, sedangkan sistem pembuangan digunakan untuk mengeluarkan produk berkarbonisasi. Ini dapat mencakup auger, konveyor, atau perangkat mekanis lainnya yang dirancang untuk menangani material dengan lembut guna menjaga kualitas produk berkarbonisasi.

 
Cara merawat Tungku Karbonisasi

Memelihara Tungku Karbonisasi sangat penting untuk umur panjang, efisiensi, dan keamanannya. Perawatan yang tepat memastikan kinerja optimal dan meminimalkan waktu henti akibat perbaikan atau kegagalan yang tidak terduga. Berikut rincian langkah dan pertimbangan dalam pemeliharaan Tungku Karbonisasi:

 

Inspeksi Reguler
Lakukan inspeksi visual pada ruang tungku, insulasi, dan bagian luar untuk mencari tanda-tanda keausan, kerusakan, atau korosi.
Periksa semua segel dan gasket untuk integritasnya; ganti semua yang menunjukkan tanda-tanda degradasi untuk menjaga segel kedap udara.
Periksa sistem pemanas, termasuk pembakar, elemen pemanas, dan pipa terkait dari penumpukan jelaga, korosi, atau kebocoran.

 

Pembersihan
Setelah setiap siklus karbonisasi, bersihkan ruang dan sistem pembuangan untuk menghilangkan residu dan mencegah penumpukan yang dapat mengganggu kinerja atau menyebabkan kebakaran.
Bersihkan sistem kondensasi secara teratur untuk mencegah penyumbatan dan memastikan pengumpulan produk sampingan secara efisien.

 

Kalibrasi Kontrol Suhu
Kalibrasi sensor suhu dan sistem kontrol secara teratur untuk memastikan pembacaan suhu yang akurat dan kontrol yang responsif.
Sesuaikan pengaturan kontrol jika diperlukan untuk mempertahankan profil suhu yang diinginkan untuk karbonisasi.

 

Pemeliharaan Sistem Pemanas
Lumasi bagian sistem pemanas yang bergerak, seperti kipas dan motor, sesuai dengan rekomendasi pabrikan.
Ganti atau bersihkan filter dalam sistem pemanas dan ventilasi untuk meningkatkan aliran udara dan efisiensi.

 

Pemeliharaan Sistem Pengolahan Gas
Pantau efisiensi sistem kondensasi dan pengumpulan gas, bersihkan semua produk sampingan yang terakumulasi secara teratur.
Pastikan sistem pengolahan gas buang dan emisi berfungsi dengan benar dan semua peraturan lingkungan dipatuhi.

 

Pemeriksaan Sistem Pendingin
Periksa sistem pendingin, apakah menggunakan udara atau air, apakah ada penyumbatan, selang rusak, atau komponen rusak.
Pertahankan sistem pendingin sesuai dengan rekomendasi pabrikan untuk memastikan pembuangan panas yang tepat.

 

Pelayanan Mekanisme Bongkar
Jaga agar mekanisme pembongkaran tetap terpelihara dengan baik, terlumasi, dan bersih untuk menghindari kemacetan dan memastikan pelepasan bahan berkarbonasi dengan lancar.

 

Sistem Kelistrikan
Periksa sambungan listrik dan kabel apakah ada tanda-tanda keausan, kerusakan, atau korosi.
Pastikan semua komponen kelistrikan, seperti sensor, pengontrol, dan motor, dalam kondisi kerja yang baik dan mematuhi standar keselamatan.

 

Pemeriksaan Keamanan
Lakukan pemeriksaan keselamatan rutin untuk memastikan semua fitur keselamatan, seperti penghentian darurat, batas suhu, dan perangkat pelepas tekanan, berfungsi dengan baik.
Melatih operator tentang prosedur keselamatan dan praktik terbaik untuk mencegah kecelakaan dan cedera.

 
Pabrik kami
Mikim Machinery adalah perusahaan teknologi tinggi yang mengintegrasikan penelitian ilmiah, desain, manufaktur, instalasi dan commissioning, serta layanan purna jual. 13 tahun telah didedikasikan untuk desain dan produksi industri mesin pakan, dan lulus banyak sertifikasi seperti CE, ISO, dll.
 

productcate-1-1

 

 
Sertifikat

 

productcate-1-1

Pertanyaan Umum

T: Apa itu tungku karbonisasi?

A: Tungku karbonisasi banyak digunakan untuk mengolah arang dengan briket biomassa, kayu dan residu kehutanan. Briket biomassa terbuat dari serbuk gergaji dan sisa pertanian lainnya seperti jerami tanaman, sekam padi, bambu shavi.

T: Apa yang dimaksud dengan proses karbonisasi?

J: Ini adalah proses di mana senyawa organik diubah menjadi karbon atau residu yang mengandung karbon melalui metode dekomposisi termal. Biasanya bekerja dalam situasi anaerobik atau dengan jumlah oksigen yang lebih sedikit.

T: Bagaimana proses karbonisasi briket?

A: Proses karbonisasi diawali dengan meletakkan beberapa potong briket yang menyala di atas tumpukan sebelum bugee dimasukkan ke dalam kiln. Briket serbuk gergaji tersebut dikarbonisasi pada suhu 850-875 derajat selama 108 jam dengan aliran udara yang dikontrol pada berbagai tahapan proses.

T: Apa tujuan karbonisasi?

J: Tujuan utama karbonisasi batubara adalah untuk menghasilkan kokas, dan bahan kimia apa pun yang dihasilkan adalah hal yang tidak terlalu penting. Karbonisasi adalah proses di mana bahan bakar dipanaskan tanpa udara untuk menghasilkan karbon berpori padat.

T: Apa manfaat karbonisasi?

J: Karbonisasi biomassa sangat mengubah sifat bahan baku asli. Karakteristik utama yang dihasilkan adalah peningkatan stabilitas karbon organik (C), struktur berpori, dan luas permukaan yang tinggi.

T: Apa saja persyaratan karbonisasi?

J: Agar biomassa dapat mengalami karbonisasi secara efektif, kadar air harus kurang dari 10% (berdasarkan berat). Karena biomassa mentah biasanya memiliki kadar air antara 40-60%, sebagian besar fasilitas memerlukan proses pengeringan sebelum proses konversi sebenarnya.

T: Apa contoh karbonisasi?

J: Kokas adalah residu padat karbon yang tersisa setelah jenis batubara tertentu dipanaskan hingga suhu tinggi tanpa kontak dengan udara. Proses pemanasan batubara dengan cara ini disebut karbonisasi atau pembuatan kokas.

T: Apa gunanya tungku karbonisasi?

A: Dapat diterapkan untuk mengkarbonisasi kayu, kayu gelondongan, briket biomassa, cangkang buah dan bambu, dll. Mesin karbonisasi arang ini dilengkapi dengan pengoperasian yang mudah, efisiensi tinggi, tanpa asap, dll. Terbuat dari pelat baja bergerak, mesin ini berukuran besar volume efektif dan waktu layanan yang lama.

T: Mengapa disebut karbonisasi?

J: Di bawah suhu dan tekanan tinggi, tumbuhan mati perlahan-lahan diubah menjadi batu bara. Karena batubara sebagian besar mengandung karbon, proses lambatnya konversi tumbuhan mati menjadi batubara disebut karbonisasi.

T: Bagaimana cara melakukan karbonisasi hidrotermal?

J: Karbonisasi hidrotermal (HTC) biomassa melibatkan kontak bahan mentah dengan air panas dan bertekanan. Melalui berbagai proses hidrolisis, dehidrasi, dan dekarboksilasi, dihasilkan produk berbentuk gas dan produk yang larut dalam air, selain air itu sendiri dan arang padat.

T: Apa perbedaan antara batubaraifikasi dan karbonisasi?

J: Karbonisasi berbeda dengan batubaraifikasi karena karbonisasi terjadi lebih cepat karena laju reaksinya lebih cepat hingga beberapa kali lipat. Untuk suhu akhir pirolisis, jumlah panas yang diberikan mengontrol derajat karbonisasi dan kandungan sisa unsur asing.

T: Apakah karbonisasi sama dengan pirolisis?

J: Karbonisasi adalah proses pirolisis lambat, dimana produksi arang atau arang adalah tujuan utamanya. Ini adalah bentuk pirolisis tertua yang telah digunakan selama ribuan tahun. Di sini, biomassa dipanaskan secara perlahan tanpa adanya oksigen hingga suhu yang relatif rendah (∼400 derajat).

T: Apa produk utama karbonisasi?

J: Tujuan utama dari proses karbonisasi adalah produksi kokas keras atau gas, minuman keras menjadi produk yang berharga dalam setiap kasus. Jika tujuan utamanya adalah gas, maka yang digunakan adalah batubara dengan kandungan volatil tinggi dan daya caking sedang.

T: Bagaimana cara mengkarbonisasi kayu?

J: Proses awalnya melibatkan pembakaran lapisan luar kayu dengan api, namun kini telah berkembang menjadi pembakaran papan dengan obor – dengan melakukan hal ini, serat luar bahan dipaksa untuk bereaksi, membuat kayu kebal terhadap rayap, jamur dan kekuatan alam lainnya selama beberapa dekade.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk karbonisasi hidrotermal?

A: Biomassa biasanya diproses pada kisaran suhu (180-350 derajat ) biomassa kemudian direndam dalam air dan kemudian dipanaskan di bawah tekanan (2-6 MPa) selama (5–240 menit).

T: Apa yang dimaksud dengan karbonisasi kayu pada suhu tinggi?

A: Ini adalah kayu yang diolah dengan teknologi karbonisasi suhu tinggi sekitar 200 derajat. Karena nutrisinya hancur, ia memiliki fungsi anti korosi dan pencegahan serangga yang lebih baik. Karena rekonstitusi gugus fungsi penyerap air hemiselulosa, produk ini memiliki sifat fisik yang lebih baik.

T: Apakah karbonisasi merupakan proses yang sangat lambat?

J: Selama jutaan tahun, akumulasi lapisan tumbuhan mati ini menciptakan suhu dan tekanan yang sangat tinggi di bawah bumi dan karenanya diubah menjadi batu bara. Konversi tanaman menjadi batu bara yang lambat ini disebut karbonisasi.

T: Apa yang dimaksud dengan perlakuan karbonisasi suhu tinggi?

A: Karbonisasi adalah pertumbuhan dan polimerisasi aromatik dimana serat akan diolah pada suhu tinggi dalam kondisi inert hingga 800–3000 derajat untuk menghilangkan unsur nonkarbon sebagai gas yang mudah menguap, seperti metana, hidrogen, nitrogen, hidrogen sianida, air, karbon monoksida, karbon dioksida, amonia, dan berbagai ...

T: Apa perbedaan antara karbonisasi suhu tinggi dan karbonisasi suhu rendah?

J: Karbonisasi suhu tinggi cenderung menghasilkan sebagian besar senyawa aromatik, sedangkan yang dihasilkan selama karbonisasi suhu rendah didominasi senyawa alifatik, oleh karena itu penerapan akhir produk samping tar berbeda.

T: Fosil apa yang terbentuk dari karbonisasi?

J: Sisa-sisa fosil yang terkarbonisasi (juga disebut karbonisasi) dapat terjadi ketika organisme terkubur dengan cepat, terutama dalam kondisi rendah oksigen. Sisa-sisa karbonisasi adalah lapisan karbon tipis kira-kira dua dimensi yang terawetkan pada permukaan batu yang datar.

Kami adalah produsen dan pemasok tungku karbonisasi profesional di Cina, yang berspesialisasi dalam menyediakan layanan khusus berkualitas tinggi. Yakinlah untuk membeli tungku karbonisasi bermutu tinggi untuk dijual di sini dari pabrik kami.

tungku karbonisasi karet, suhu karbonisasi, ancaman karbonisasi

(0/10)

clearall