Produk

Rumah Produk Pabrik Pelet Kayu Mesin Pelet Kayu Rincian

Mesin Produksi Bahan Bakar Biomassa Sepenuhnya Otomatis

Mesin pelet biomassa dapat menghasilkan bahan bakar pelet berkualitas tinggi.

Kirim permintaan

Fungsi

Deskripsi Produk

Mesin pelet biomassa terlebih dahulu akan memiliki feed port yang terbuka seperti mulut besar, menunggu berbagai bahan baku biomassa dimasukkan. Bahan baku tersebut bisa berupa serpihan kayu, jerami, sekam padi, dll. bagian dalam mesin pelet melalui port umpan, siap memulai perjalanan transformasinya.
Sebelum memasuki ruang kompresi, beberapa bahan mentah mungkin perlu melalui penghancuran awal. Hal ini untuk membuat ukuran partikel bahan mentah lebih seragam, sehingga nyaman untuk kompresi dan pencetakan bertekanan tinggi berikutnya. Bayangkan jika bahan bakunya semuanya berukuran besar, betapa sulitnya mengompresnya! Nah, langkah ini agar bahan bakunya lebih “patuh”.

Parameter Produk

Pola	Kapasitas	Kekuatan	Ukuran	Berat
MK-250	100-200kg/jam	15kw	1120 * 440 * 1060 mm	400kg
MK-300	200-300kg/jam	22kw	1280 * 560 * 1220 mm	700kg
MK-350	300-400kg/jam	30kw	1300 * 600 * 1250 mm	800kg

Analisis Produk

Roda penekan (rol penekan): Ini adalah komponen kunci untuk mengekstrusi bahan mentah menjadi partikel. Secara bertahap akan aus seiring bertambahnya waktu penggunaan, yang mengakibatkan penurunan gaya ekstrusi pada bahan baku.
Cetakan: Komponen penting yang menentukan bentuk dan ukuran partikel. Keausan akan menyebabkan kehalusan lubang cetakan menurun dan meningkatkan ketahanan material yang melewati lubang cetakan.
Komponen penting dalam sistem transmisi bantalan dan roda gigi. Keausan akan menyebabkan penurunan efisiensi transmisi, peningkatan konsumsi energi dan kebisingan.

Perangkat pengumpan: bertanggung jawab untuk memasukkan bahan mentah ke dalam mesin pelet biomassa. Keausan dapat menyebabkan pengumpanan yang buruk, penyumbatan, atau distribusi bahan mentah yang tidak merata.
Ring die: Kapasitas pengepresan akan melemah karena keausan, yang dapat menyebabkan ukuran partikel menjadi kasar, output berkurang, suhu meningkat, ring die retak, bekas kartu yang signifikan pada permukaan, adhesi pada dinding bagian dalam dan masalah lainnya.
Untuk menjaga efisiensi pengoperasian peralatan dan kualitas pelet, bagian-bagian ini perlu diperiksa dan dirawat secara teratur dan diganti bila diperlukan.