Apa dua langkah terakhir dari jalur produksi pelet kayu?
| Model No. | Kapasitas (kg/jam) | Kekuatan (KW) | Berat (t) |
| Rkl -250 | 100-200 | 15 | 0.5 |
| Rkl -300 | 150-250 | 22 | 0.65 |
| Rkl -350 | 100-300 | 30 | 0.76 |
| Rkl -400 | 300-600 | 37 | 2.2 |
| Rkl -450 | 500-800 | 55 | 4.3 |
| Rkl -550 | 1000-1500 | 90 | 5.5 |
Pendinginan dan penyaringan
- Setelah pelet terbentuk, mereka panas dan lembut. Mereka perlu didinginkan hingga suhu kamar untuk mengeras dan meningkatkan kekuatan mereka. Unit pendingin, seperti counter -flow cooler, digunakan untuk tujuan ini. Setelah pendinginan, pelet diputar lagi. Pemutaran kedua ini adalah untuk memisahkan pelet berukuran di bawah atau lebih berukuran, serta bahan pellet yang tidak. Pelet yang memenuhi syarat kemudian siap untuk kemasan lebih lanjut.
Pengemasan dan Penyimpanan
- Langkah terakhir dalam jalur produksi pelet kayu adalah kemasan. Pelet berkualitas tinggi biasanya dikemas dalam tas dengan berbagai ukuran, seperti 20kg atau 25kg tas, untuk penanganan dan transportasi yang mudah. Mereka juga dapat menjadi massal - dimuat ke dalam truk atau wadah untuk distribusi skala besar. Penyimpanan yang tepat juga penting. Pelet harus disimpan di area yang kering dan berventilasi dengan baik untuk mencegah penyerapan kelembaban, yang dapat menyebabkan pertumbuhan jamur dan penurunan nilai kalori pelet.
