Bagaimana Mengubah Serbuk Gergaji Menjadi Arang Menggunakan Alat Pembuat Briket Hidrolik?

Tujuan inti dari perlakuan awal serpihan kayu adalah untuk menyesuaikan bahan mentah ke kondisi "cocok untuk pembuatan briket dan kondusif untuk karbonisasi". Hal ini memerlukan kontrol yang cermat terhadap tiga indikator utama: ukuran partikel, kadar air, dan penghilangan pengotor. Standar untuk setiap indikator berbeda dengan ekstruder pelet kayu, sehingga memerlukan pembedaan yang tepat. Terkait kontrol ukuran partikel, mesin briket cocok untuk serpihan kayu berukuran 2-8mm, yang lebih lunak dibandingkan persyaratan 2-5mm untuk mesin penggiling pelet kayu. Namun, jika ukuran partikel melebihi 8mm, hal ini akan menyebabkan tegangan yang tidak merata selama pembuatan briket, sehingga menghasilkan produk jadi yang retak dan tingkat kerusakan yang tinggi setelah karbonisasi. Jika ukuran partikel terlalu halus (di bawah 1mm), hal ini akan meningkatkan ketahanan ekstrusi mesin briket, memperburuk keausan peralatan, dan juga membuat kemungkinan terjadinya kokas selama karbonisasi. Pabrik palu kecil dapat digunakan dengan layar penilaian untuk memastikan ukuran partikel seragam. Partikel yang terlalu besar harus dihancurkan kembali, sedangkan partikel yang terlalu halus dapat dicampur dengan partikel yang kasar untuk meningkatkan hasil cetakan.

Kontrol kadar air adalah inti dari pretreatment briket biomassa hidrolik dan juga merupakan aspek yang paling berbeda dari pabrik pelet kayu. Proses karbonisasi briket memerlukan kadar air serbuk gergaji sebesar 8%-12%, sedangkan kadar air optimal untuk alat pengepres pelet kayu buatan sendiri adalah 12%-15%. Jika kadar air terlalu tinggi, briket serbuk gergaji rentan retak dan hancur saat ditekan. Penguapan air selama karbonisasi juga akan menyebabkan pori-pori yang terlalu besar dan kekuatan arang yang tidak mencukupi. Jika kadar air terlalu rendah, lignin akan sulit melunak, sehingga menyulitkan pembentukan briket dan mengakibatkan kepadatan produk jadi tidak mencukupi. Saat mengatur kelembapan, serbuk gergaji segar dan basah dapat dikeringkan secara alami (2-3 hari, diputar 1-2 kali sehari) atau diolah dengan pengering kecil (80-100 derajat). Untuk serbuk gergaji kering, air harus disemprotkan secara merata dengan botol semprot sambil diaduk untuk memastikan pemerataan kelembapan. Standar untuk menilai hal ini adalah bahwa serbuk gergaji harus "menggumpal saat diremas dengan tangan, mudah hancur saat dilepaskan, dan tidak meninggalkan sisa air yang terlihat".

Proses penghilangan pengotor pada briket arang memerlukan konsistensi dengan peralatan pengolah wood pellet. Kotoran keras pada serbuk gergaji harus dihilangkan secara menyeluruh untuk menghindari kerusakan peralatan dan menjamin kualitas arang. Kotoran umum pada serpihan kayu termasuk batu, potongan logam, dan ranting. Kotoran ini dapat merusak roller dan cetakan mesin briket, sehingga mengurangi masa pakainya. Setelah karbonisasi, mereka mungkin juga tertinggal di dalam arang, sehingga mempengaruhi kemurnian dan harga jualnya. Untuk mengatasi hal ini, ada tiga-pendekatan yang dapat digunakan: penyortiran manual menghilangkan pengotor berukuran besar, pemisah magnetik menyerap potongan logam, dan layar penilaian menyaring pengotor halus, sehingga memastikan tingkat penghilangan pengotor lebih dari 99%.

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan

1.Berapa harga peralatan mesin pelet serbuk gergaji buatan sendiri?

Biayanya sekitar US$1,500.00 - 25,000,00

2. Jika peralatan memiliki masalah kualitas, bagaimana Anda mengatasinya?
Kami akan bertanggung jawab atas semua masalah kualitas. Ganti semua bagian secara gratis.

Hubungi sekarang