Pengetahuan

Apa yang Harus Dilakukan Jika Mesin Pelet Bahan Bakar Tidak Menghasilkan Pelet

Mengapa Output Turun atau Berhenti Sepenuhnya

Ketika mesin pelet bahan bakar tidak menghasilkan pelet, atau outputnya sangat sedikit dan banyak bahan yang keluar dalam bentuk bubuk, penyebabnya biasanya pada persiapan bagian pengepres. Alasan paling umum adalah roda pengepres dan cakram gerinda tidak dipoles dengan baik selama proses-penghentian mesin. Masalah serupa dapat muncul ketika lubang gerinda pada cakram gerinda tidak dipoles sepenuhnya pada penggunaan pertama. Meskipun masalah ini tidak sering terjadi, hal ini menunjukkan bahwa permukaan kontak antara bagian pengepres dan cetakan belum cukup halus untuk membentuk pelet dengan baik.

Poles Roda Pers dan Cakram Gerinda

Solusi normalnya adalah melanjutkan-prosedur pembobolan. Jalankan bahan abrasif melalui mesin agar cakram gerinda menjadi tajam, atau terus gunakan mesin selama jangka waktu tertentu. Setelah cakram gerinda diasah dan permukaan kontak sudah aus secara merata, output mesin kembali ke tingkat normal. Bersabarlah dengan periode jeda-dan jangan menambah beban secara berlebihan, karena kualitas pembentukan meningkat seiring dengan kecocokan permukaan sepenuhnya.

Kontrol Kadar Air Bahan Baku

Pengendalian kelembaban juga mempunyai pengaruh langsung terhadap keluaran. Jika kadar air bahan baku yang diproses tidak dikontrol dengan baik, output mesin akan turun dan kualitas pelet menjadi tidak stabil. Kelembaban bahan mentah harus dikontrol pada 13% hingga 20%. Jaga agar tempat penyimpanan bahan baku tetap kering, dan periksa tingkat kelembapan sebelum setiap produksi dijalankan agar kondisi pengepresan tetap konsisten sepanjang hari.

Tangani Pelet yang Baru Diperas dengan Benar

Penanganan material jadi juga mempengaruhi hasil akhir. Pelet bahan bakar biomassa yang diperas dengan mesin dapat dikantongi setelah 5 hingga 10 menit dikeringkan di tempat teduh pada suhu kamar. Langkah pengeringan singkat ini memungkinkan permukaan pelet mengeras dan mengurangi risiko pecah dan berjamur selama penyimpanan. Hindari langsung mengantongi pelet yang panas atau basah, dan simpan kantong di tempat yang kering dan berventilasi sehingga kadar airnya tetap dalam kisaran aman.

Pertanyaan Umum

Q1. Mengapa mesin saya tidak menghasilkan pelet pada awalnya?
Penyebab paling umum adalah roda pengepres dan cakram gerinda tidak dipoles dengan baik selama proses-pembongkaran, sehingga permukaan pengepresan belum cukup halus.

Q2. Bagaimana cara mengembalikan keluaran normal?
Jalankan bahan abrasif melalui mesin untuk mempertajam cakram gerinda, atau terus gunakan mesin selama jangka waktu tertentu hingga permukaannya aus secara merata.

Q3. Berapa kadar air yang harus dimiliki bahan mentah tersebut?
Kelembaban bahan mentah harus dikontrol pada 13% hingga 20%.

Q4. Kapan pelet segar sebaiknya dimasukkan ke dalam kantong?
Pelet dapat dimasukkan ke dalam kantong setelah 5 hingga 10 menit dikeringkan di tempat teduh pada suhu kamar.

Q5. Apakah kelembapan bahan mentah dapat mempengaruhi hasil produksi?
Ya. Kelembapan yang tidak dikontrol dengan baik akan menurunkan keluaran dan membuat kualitas pelet tidak stabil.

Q6. Apa yang harus saya lakukan jika output tetap rendah setelah pemolesan?
Periksa kadar air bahan mentah terlebih dahulu, dan pastikan bahwa lubang penggilingan pada disk telah diasah sepenuhnya sebelum menyesuaikan parameter lainnya.

Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan