Apa alasan buruknya pencetakan mesin pelet bahan bakar?

Ketika mesin pelet bahan bakar menghasilkan pakan pelet, suhu pemanasan tidak hanya mempengaruhi sifat mampu bentuk bahan baku, tetapi juga mempengaruhi efisiensi kerja mesin pelet biomassa. Suhu pemanasan harus disesuaikan dengan kisaran yang sesuai. Jika suhu terlalu rendah, tidak hanya bahan bakunya tidak dapat dicetak, tetapi konsumsi daya juga meningkat. Ketika suhu meningkat, konsumsi daya motor menurun, namun tekanan pencetakan menurun dan produk cetakan diekstrusi. Pada saat yang sama, kepadatannya menjadi lebih kecil, mudah pecah dan pecah, dan permukaan partikel menjadi terlalu panas dan terbakar, sehingga menghasilkan asap yang lebih besar.

Meskipun mesin pelet biomassa tidak memiliki pemanas eksternal, namun selama proses pencetakan, gesekan antara bahan bakar dan bagian-bagian mesin juga dapat memanaskan suhu bahan baku hingga 140 derajat, yang juga dapat melunakkan lignin yang terkandung dalam bahan baku dan bertindak sebagai perekat. berfungsi, dan akhirnya didinginkan dan dibentuk. Tentu saja keadaan di atas berada dalam kondisi ideal karena banyak faktor seperti kekuatan bahan baku biomassa, tekanan pengepresan, rasio kompresi cetakan, bahan umpan, dan kadar air bahan baku.

Jika tidak ada material yang keluar, kemungkinan besar kelembaban materialnya tidak sesuai. Jika kadar air bahan terlalu tinggi atau terlalu rendah, hal ini dapat menyumbat lubang cetakan dan mencegah pelepasan normal. Umumnya, kadar air bahan harus dikontrol antara 10% dan 15%. Cetakan dan roller tekanan sudah usang. Pelat penekan cetakan dan roller penekan adalah komponen kunci dari mesin pelet dan mudah aus karena penggunaan jangka panjang. Bagian yang aus akan menyebabkan jarak antara cetakan dan roller tekanan bertambah, sehingga mempengaruhi penekanan dan pembuangan material.