Pengetahuan

Cara Mengatasi Kesalahan Penyumbatan pada Mesin Pelet Bahan Bakar Serpihan Kayu

Prioritas Pertama: Pembersihan Penyumbatan yang Aman

Ketika mesin pelet bahan bakar serpihan kayu tersumbat, masalah yang paling mendesak adalah membersihkan penyumbatan dengan aman. Terlepas dari lokasi penyumbatan, langkah pertama yang harus dilakukan adalah menghentikan mesin dan memutuskan aliran listrik. Tunggu hingga pabrik pelet kayu listrik benar-benar berhenti beroperasi sebelum melanjutkan. Jangan sekali-kali mencoba membersihkan sumbatan dengan tangan atau alat saat peralatan sedang berjalan, karena komponen yang berputar dapat menyebabkan cedera serius.

Aturannya sederhana: matikan dulu, lalu periksa, lalu bersihkan. Hanya setelah mesin benar-benar berhenti dan listrik diputus, barulah operator membuka penutup atau menjangkau peralatan.

Membersihkan Saluran Masuk Umpan dan Penyumbatan Ruang Pengepres

Penyumbatan terjadi di dua lokasi utama. Untuk penyumbatan pada saluran masuk umpan, gunakan alat untuk menghilangkan gumpalan material dari saluran masuk. Kemudian periksa apakah feed auger macet. Jika ya, putar poros auger secara manual untuk menghilangkan material kusut, seperti serpihan kayu-serat panjang yang melilit poros.

Untuk penyumbatan di ruang pengepresan, buka pintu pemeriksaan ruang pengepresan dan gunakan alat khusus untuk membersihkan secara menyeluruh semua gumpalan material dan lubang cetakan yang tersumbat. Selama pembersihan, berhati-hatilah agar tidak menggores roller penekan dan permukaan cetakan, karena goresan akan mempercepat keausan dan memperbesar kemungkinan terjadinya penyumbatan di kemudian hari.

Akar Penyebab 1: Kadar Air dan Ukuran Partikel

Setelah dibersihkan, langkah selanjutnya adalah mengidentifikasi penyebab penyumbatan agar tidak terulang kembali. Penyebab umum yang pertama adalah kadar air yang terlalu tinggi atau ukuran partikel bahan mentah yang terlalu besar. Serpihan kayu dengan kadar air melebihi 18 persen rentan menggumpal dan menempel pada saluran masuk umpan dan di dalam ruang pengepres. Serpihan kayu yang terlalu besar di atas 5 mm tidak dapat melewati lubang cetakan dengan lancar dan akan menyumbat ruang pengepresan.

Solusinya memiliki dua bagian. Pertama, sesuaikan kadar air bahan baku menjadi 12 hingga 15 persen. Kedua,-hancurkan kembali dan saring potongan yang terlalu besar agar dapat melewati lubang cetakan dengan mudah. Pemberian pakan harus merata, hindari penambahan terlalu banyak bahan sekaligus. Dalam kasus yang umum, pengguna yang menambahkan terlalu banyak-serbuk gergaji dengan kadar air tinggi sekaligus mengalami penyumbatan pada saluran masuk umpan dan ruang pengepres; setelah dibersihkan, mengontrol kecepatan pengumpanan dan mengeringkan bahan mentah menyelesaikan masalah.

Akar Penyebab 2: Roller-ke-Die Gap dan Die Wear

Penyebab umum kedua adalah roller penekan-menjadi-celah mati yang terlalu kecil, atau lubang mati yang sudah aus dan menyempit. Celah kecil mempersempit jalur masuknya bahan mentah ke ruang pengepresan, sehingga material menumpuk. Lubang cetakan yang sudah usang membuat pelet yang telah diproses tidak dapat diekstrusi dengan lancar, yang juga menyebabkan penyumbatan.

Solusinya adalah dengan mengatur jarak antara roller tekanan dan cetakan menjadi 0,1 hingga 0,3 mm. Periksa lubang cetakan, dan jika sudah aus atau tersumbat parah, gunakan mata bor khusus untuk membuka sumbatannya. Ganti cetakan jika keausannya terlalu parah. Selain itu, jika peralatan sudah lama tidak digunakan, material sisa dapat mengeras dan menggumpal sehingga mudah menyebabkan penyumbatan saat mesin dihidupkan kembali. Selalu bersihkan bagian dalam peralatan secara menyeluruh sebelum dimatikan dalam waktu lama.

Kebiasaan Sehari-hari Yang Mencegah Penyumbatan

Pencegahan lebih efisien daripada pembersihan. Ikuti kebiasaan berikut agar mesin tetap berjalan tanpa penyumbatan:

Pastikan pra-{0}}perlakuan awal terhadap bahan mentah sehingga kadar air dan ukuran partikel dapat diterima sebelum diumpankan.

Pertahankan kecepatan pengumpanan yang seragam, dan pertimbangkan untuk memasang pengumpan frekuensi variabel untuk menyesuaikan kecepatan pengumpanan secara otomatis.

Bersihkan peralatan secara teratur, bersihkan saluran masuk umpan dan ruang pengepresan setelah setiap hari produksi.

Hindari mengolah bahan yang mudah menempel, seperti serbuk gergaji yang terlalu lembab. Jika pemrosesan tidak dapat dihindari, kurangi kecepatan pemberian pakan secara tepat.

Mengikuti langkah-langkah ini akan secara signifikan mengurangi terjadinya masalah penyumbatan dan melindungi roller tekanan dan mati karena keausan yang tidak perlu.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa yang harus saya lakukan pertama kali ketika mesin pelet diblokir?

Hentikan mesin dan segera putuskan aliran listrik, dan tunggu hingga peralatan benar-benar mati. Jangan sekali-kali membersihkan sumbatan dengan tangan atau alat saat mesin sedang berjalan.

Kadar air apa yang mencegah penyumbatan serpihan kayu?

Serpihan kayu dengan kadar air melebihi 18 persen rentan menggumpal dan tersumbat. Sesuaikan kelembapan bahan mentah menjadi 12 hingga 15 persen sebelum diberikan.

Berapa ukuran partikel yang dapat melewati lubang cetakan dengan lancar?

Serpihan kayu yang berukuran di atas 5 mm tidak dapat melewati lubang cetakan dengan lancar dan akan menyumbat ruang pengepresan, jadi potongan kayu yang terlalu besar harus dihancurkan-ulang dan disaring sebelum dimasukkan.

Apa celah-untuk-die yang benar?

Sesuaikan jarak antara roller penekan dan cetakan menjadi 0,1 hingga 0,3 mm. Kesenjangan yang lebih kecil mempersempit jalur material dan menyebabkan akumulasi dan penyumbatan.

Bagaimana cara menangani lubang cetakan yang aus?

Periksa lubang cetakan secara teratur. Jika sudah aus atau tersumbat parah, gunakan mata bor khusus untuk membuka sumbatannya, dan ganti cetakan jika keausannya terlalu parah.

Mengapa mesin harus dibersihkan sebelum dimatikan dalam waktu lama?

Material sisa yang tertinggal di dalam peralatan dapat mengeras dan menggumpal saat mesin dimatikan, yang dengan mudah menyebabkan penyumbatan saat mesin dihidupkan ulang. Bersihkan bagian dalam secara menyeluruh sebelum menghentikan produksi.

Anda Mungkin Juga Menyukai

Kirim permintaan