Cara Cepat Menghilangkan Penyumbatan pada Mesin Wood Chip Pellet
Mengapa Mesin Pelet Serpihan Kayu Berhenti Pengosongannya
Mesin pelet serpihan kayu yang tiba-tiba berhenti pemakaiannya biasanya tersumbat pada bagian cetakannya, bukan rusak. Material tidak dapat lagi melewati lubang cetakan, sehingga mesin press bekerja di bawah beban tetapi tidak menghasilkan apa-apa. Dalam kebanyakan kasus, penyebabnya adalah ketidaksesuaian antara kondisi pengumpanan dan pengaturan ruang pengepresan. Memeriksa ketiga faktor di bawah ini untuk menghilangkan penyumbatan dengan cepat dan mencegah terulangnya kembali di kemudian hari.
Periksa Kadar Air Pakan Terlebih Dahulu
Kelembapan adalah penyebab paling umum tersumbatnya lubang cetakan. Bahan yang terlalu basah berubah menjadi pasta di dalam cetakan dan tidak dapat diekstrusi; bahan yang terlalu kering tidak dapat membentuk sumbat yang stabil dan lolos melewati roller tanpa dipadatkan. Produsen dan teknisi mesin pelet merekomendasikan pengeringan bahan mentah sehingga kadar airnya tetap antara 10 dan 15 persen, yang sesuai dengan persyaratan pelet di sebagian besar pabrik serpihan kayu. Pengukur kelembapan yang digunakan pada saluran masuk umpan memberikan pembacaan yang dapat diandalkan, dan nilainya harus dicatat sehingga tren dapat terlihat sebelum penyumbatan terjadi. Jika bahan terlalu basah, masukkan ke dalam pengering atau simpan di bawah penutup; bila terlalu kering, tambahkan air dalam jumlah yang terkontrol dan aduk hingga rata sebelum diberikan.
Sesuaikan Celah Rol Tekanan
Ketika roller tekanan pada mesin pelet serpihan kayu kendor, celah antara roller dan cetakan bertambah, tekanan pengepresan turun dan material tidak lagi terdorong melalui lubang. Lapisan material antara cetakan dan penggulung kemudian menjadi tebal dan tidak rata, yang selanjutnya menghalangi cetakan. Hentikan mesin, matikan listrik dan periksa celahnya. Putar roller dengan tangan dan kencangkan baut penyetelan sehingga kedua roller terpasang dengan kuat dan tidak dapat lagi diguncang dengan tangan, namun tetap dapat berputar bebas saat cetakan diputar. Setelah penyetelan, hidupkan ulang mesin tanpa pengumpan, pastikan roller berjalan lancar, lalu kembalikan pengumpan secara bertahap.
Atur Scraper dengan Benar
Sudut dan ketebalan scraper besar di ruang pengepres juga mempengaruhi pelepasan. Jika scraper aus, bengkok, atau dipasang pada jarak yang salah, material akan menumpuk secara tidak merata di seluruh cetakan dan mesin tidak dapat menekannya. Acuan yang biasa digunakan adalah jarak scraper sekitar 2 cm dari permukaan cetakan. Ganti atau-pasang kembali scraper yang dibelokkan dan periksa kedua sisi ruangan, karena satu sisi yang tidak dapat disetel sudah cukup untuk membuat lapisan material tidak rata dan penyumbatan sebagian.
Dapatkan Ukuran Partikel dan Kecepatan Umpan yang Benar
Tahap chipping dan grinding menentukan ukuran partikel yang mencapai press. Serpihan kayu yang terlalu kasar akan melintasi lubang cetakan, sedangkan butiran halus seperti debu akan melewatinya tanpa membentuk pelet. Simpan bahan mentah dalam rentang ukuran cetakan yang dirancang, dan sesuaikan layar di hammer mill dengan diameter lubang cetakan. Beri makan mesin dengan kecepatan tetap: mesin press yang kelebihan beban akan memenuhi ruangan dan menghalangi cetakan, sementara mesin press yang kekurangan pasokan akan membiarkan cetakan mengering dan menjadi terlalu panas. Banyak operator juga menghangatkan cetakan sebelum produksi dengan menekan sedikit bahan berminyak, sehingga mengurangi gesekan dan risiko penyumbatan pertama.
Hentikan mesin dan matikan daya sebelum melakukan pekerjaan apa pun di dalam ruang pengepres.
Ukur kelembapan pakan di saluran masuk dan perbaiki hingga 10 hingga 15 persen.
Kencangkan baut roller penekan hingga kedua roller tidak dapat digoyangkan dengan tangan.
Tempatkan scraper sekitar 2 cm dari permukaan cetakan dan periksa kedua sisinya.
Jaga laju pengumpanan tetap stabil dan bersihkan cetakan di akhir setiap shift.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Mengapa mesin pelet serpihan kayu saya berhenti pemakaiannya?
Dadu biasanya diblokir. Kelembaban umpan di luar 10 hingga 15 persen, roller bertekanan yang longgar, atau scraper yang tidak dipasang dengan benar adalah penyebab paling umum.
T: Berapa kadar air yang harus dimiliki serpihan kayu sebelum dipelet?
Targetkan 10 hingga 15 persen. Di bawah kisaran tersebut material tidak akan memadat; di atasnya lubang cetakan terisi dengan pasta dan gilingan berhenti mengeluarkan daya.
T: Bagaimana saya tahu jika celah roller tekanan terlalu besar?
Rol dapat diguncang dengan tangan dan lapisan material pada cetakan terlihat tebal dan tidak rata. Kencangkan baut penyetel hingga rol terpasang dengan kuat namun masih dapat berputar dengan bebas.
T: Berapa jarak scraper yang benar?
Jarak antara scraper dan permukaan cetakan harus sekitar 2 cm. Scraper yang bengkok atau tidak terpasang dengan baik menyebabkan lapisan material tidak rata dan penyumbatan sebagian.
T: Dapatkah saya menghilangkan penyumbatan saat mesin sedang berjalan?
Tidak. Matikan dan kunci daya, tunggu hingga cetakan berhenti, dan keluarkan material dengan tangan. Bekerja di dalam mesin press bertenaga listrik itu berbahaya.
T: Bagaimana cara menghentikan pemblokiran dadu lagi?
Kontrol kelembapan dengan satu meter, jaga agar celah roller dan scraper tetap disesuaikan, pengumpanan dengan kecepatan tetap, dan bersihkan cetakan di akhir setiap shift.
