Bagaimana Cara Membuat Pelet Bahan Bakar Menggunakan mesin pembuat pelet biomassa kecil?

 

 

Proses inti produksi bahan bakar menggunakan mesin pembuat pelet arang dapat diringkas menjadi lima langkah: pengolahan awal bahan mentah, proses debug peralatan, pencetakan kompresi, pasca{0}}pemrosesan produk jadi, dan penyimpanan. Setiap langkah secara langsung mempengaruhi kualitas pelet dan efisiensi produksi. Langkah pertama adalah persiapan awal dan pemilihan bahan baku. Pertama, pilih pabrik pelet kayu listrik yang sesuai berdasarkan skala produksi. Pemula disarankan untuk memulai dengan mesin pembuat pelet kayu berbentuk cincin kecil atau pabrik pelet datar (1-3 ton per hari), yang mudah dioperasikan dan memiliki risiko investasi rendah. Sekaligus menyiapkan peralatan bantu antara lain mesin penghancur, pengering, dan mesin penyaringan. Bahan baku utamanya harus terdiri dari serpihan kayu kering, sisa-sisa hutan, jerami, dan limbah pertanian dan kehutanan lainnya. Kotoran keras seperti paku dan batu harus dihilangkan terlebih dahulu untuk menghindari kerusakan pada rol dan cetakan pabrik pelet.

 

Langkah kedua adalah pengolahan awal bahan mentah secara mendalam, yang sangat penting untuk memastikan pembentukan pelet. Pertama, bahan mentahnya dihancurkan. Potongan besar ditempatkan di penghancur dan dihancurkan hingga ukuran partikel seragam 2-5 mm. Ukuran partikel yang berlebihan akan meningkatkan resistensi terhadap tekanan dan mengakibatkan partikel lepas. Selanjutnya, kadar air disesuaikan. Dengan menggunakan pengering atau pengeringan udara alami, kadar air bahan baku dikontrol pada 12%-15%. Standar penilaiannya adalah bahwa bahan tersebut "dapat dibentuk menjadi bola jika diremas dengan tangan, tetapi mudah hancur saat dilepaskan, tanpa noda air yang terlihat jelas". Kadar air yang terlalu tinggi akan menyebabkan partikel mudah retak, sedangkan kadar air yang terlalu rendah akan meningkatkan konsumsi energi dan mempersulit pencetakan. Terakhir, proses penyaringan kedua dilakukan untuk menghilangkan kotoran besar yang tersisa setelah penghancuran, untuk memastikan keseragaman bahan mentah.

 

Langkah ketiga adalah debugging dan penekanan peralatan. Pertama, periksa kondisi Pelletizer Kayu Pabrik Pelet Penggunaan Rumah, pastikan jarak antara roller tekanan dan cetakan adalah 0,1-0,3 mm, level oli pelumas memenuhi standar, dan pelindung keselamatan terpasang dengan aman. Nyalakan peralatan dan jalankan idle selama 3-5 menit untuk pemanasan awal, amati apakah pengoperasiannya stabil dan apakah ada kebisingan yang tidak normal. Setelah pemanasan awal, tambahkan bahan mentah yang telah diolah sebelumnya ke saluran masuk umpan dengan kecepatan yang seragam, awalnya kendalikan kecepatan umpan untuk menghindari kelebihan beban. Begitu berada di ruang pengepres, di bawah tekanan tinggi (10-15 MPa) dari roller tekanan dan cetakan, serta panas yang dihasilkan oleh gesekan, lignin melunak dan mengikat, keluar dari lubang cetakan untuk membentuk badan berbentuk kolom, yang kemudian dipotong menjadi partikel berukuran seragam (panjangnya 2-4 kali diameter pori).

 

Langkah keempat adalah pasca-pemrosesan produk jadi. Partikel yang baru dipres bersuhu 70-90 derajat dan mengandung sedikit kelembapan, sehingga memerlukan pendinginan segera hingga suhu ruangan untuk mencegah penyerapan dan penurunan kelembapan pada-suhu tinggi. Setelah pendinginan, partikel dilewatkan melalui mesin penyaringan untuk menghilangkan produk yang lepas, retak, atau di bawah standar, sehingga memastikan tingkat kualifikasi produk yang tinggi. Langkah kelima adalah penyimpanan produk jadi. Kemas partikel yang memenuhi syarat ke dalam kantong tertutup atau silo penyimpanan. Area penyimpanan harus kering dan berventilasi baik, dengan tanah ditinggikan menggunakan balok kayu untuk mencegah partikel menyentuh tanah dan menjadi lembap. Pada saat yang sama, lakukan tindakan-tahan terhadap kelembapan dan tahan api, serta jauhkan dari nyala api terbuka dan lingkungan yang lembap.

 

Tindakan pencegahan untuk pemula: Saat menjalankan pabrik pelet kayu biomassa kecil di rumah, arus motor dan status pembentukan pelet perlu dipantau secara real time. Jika arus melebihi standar, berarti terlalu banyak material yang diumpankan, dan laju pengumpanan harus segera dikurangi. Jika peletnya lepas, periksa dulu kadar air bahan mentah dan celah antara roller penekan. Setelah produksi, sisa bahan baku pada peralatan perlu dibersihkan secara menyeluruh, terutama gumpalan pada lubang cetakan, agar tidak tersumbat pada penggunaan selanjutnya.

 

 

 

Kunjungan pelanggan

Sertifikat Kehormatan

 

 

 

1.Berapa harga peralatan mesin pelet serbuk gergaji biofuel?

Biayanya sekitar US$1,500.00 - 25,000,00

 

2. Jika peralatan memiliki masalah kualitas, bagaimana Anda mengatasinya?
Kami akan bertanggung jawab atas semua masalah kualitas. Ganti semua bagian secara gratis.

 

Hubungi sekarang