Bagaimana Cara Mengompres Serbuk Gergaji dengan Mesin Briket Serutan Kayu Kecil?
Kunci untuk menggunakan sebagaimesin briket serbuk gergaji malluntuk mengompresi serpihan kayu terletak pada pengendalian empat tahap utama: perlakuan awal, debugging peralatan, pengumpanan dan pembentukan, serta pendinginan dan penyimpanan. Mengoptimalkan pengoperasian berdasarkan karakteristik struktural alat berat memastikan kualitas blok yang dikompresi dan memperpanjang umur alat berat.
Deskripsi Produk
Persiapan awal
Pertama, persiapan merupakan hal yang krusial, karena memerlukan pertimbangan bahan baku dan peralatan. Perlakuan awal bahan mentah melibatkan penghancuran serpihan kayu hingga ukuran partikel 2-8mm, menghilangkan kotoran keras seperti batu dan logam, dan mengontrol kadar air hingga 8%-15%. Serpihan kayu basah dapat dikeringkan secara alami atau diproses menggunakan pengering kecil. Untuk serpihan kayu kering, sedikit air dapat disemprotkan untuk mengatur tingkat kelembapan; Standar untuk menilai kekeringan adalah keripik dapat menggumpal jika diremas dengan tangan, tetapi mudah hancur jika disentuh ringan. Persiapan peralatan melibatkan pemeriksaan tingkat pelumasan dan celah antara roller tekanan dan lubang cetakan untuk memastikan tidak ada kemacetan. Untukpembuat briket hidroliks, penyegelan sistem hidrolik perlu diperiksa. Untuk model pelat-datar, pastikan pemotong terpasang dengan aman. Kemudian, sambungkan daya dan jalankan mesin dalam keadaan idle selama 3-5 menit untuk memanaskan rongga pembentuk hingga 160-180 derajat (untuk model dengan fungsi pemanas).
Langkah-langkah pengoperasian mesin press briket biomassa
Operasi kompresi formal harus dilakukan secara bertahap untuk menghindari malfungsi yang disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat. Langkah pertama adalah pemberian pakan yang seragam. Ser-serbuk gergaji yang telah diolah dimasukkan ke dalam hopper peralatan secara manual atau melalui hopper kecil. Kecepatan pengumpanan harus sesuai dengan kapasitas peralatan; untuk model 500kg/jam, harus dikontrol pada 60-80kg/jam. Hal ini mencegah kelebihan beban pada peralatan karena pengumpanan yang terlalu cepat atau penurunan efisiensi kompresi karena pengumpanan yang terlalu lambat. Alat pencampur di dalam hopper harus tetap berjalan untuk mencegah penumpukan dan penghubungan serbuk gergaji.
Langkah kedua adalah pemantauan cetakan. Setelah serbuk gergaji memasuki rongga cetakan,mesin pembuat briket biomassa kecilmenerapkan tekanan tinggi (10-20MPa) melalui pengepresan rol atau ekstrusi spiral, dikombinasikan dengan suhu tinggi, untuk melunakkan dan mengikat lignin, membentuk blok kolom yang diekstrusi dari cetakan. Kondisi blok yang terkompresi harus diperhatikan secara real time. Jika terjadi kelonggaran atau retak, tekanan atau suhu harus segera disesuaikan.
Langkah ketiga adalah pemotongan dan pendinginan. Balok berbentuk kolom dipotong menjadi balok bahan bakar berukuran 5-15cm dengan pemotong. Kecepatan pemotong dapat diatur sesuai kebutuhan untuk memastikan panjang yang seragam. Briket yang baru dibentuk, melebihi 100 derajat, harus ditempatkan di tempat yang berventilasi agar dingin secara alami atau didinginkan dengan kipas kecil untuk mencegah penyerapan air dan kerusakan. Setelah dingin, periksa kepadatan briket (nilai standar 1,0-1,2 g/cm³). Produk yang memenuhi syarat dapat disimpan; produk yang tidak memenuhi syarat dapat dihancurkan dan dikompres ulang.
Di akhir pengoperasian, bersihkan peralatan secara menyeluruh. Setelah listrik dimatikan, bersihkan sisa serbuk gergaji dari saluran umpan, membentuk rongga, dan lubang cetakan untuk mencegah pengerasan dan penggumpalan yang dapat mempengaruhi penggunaan di kemudian hari. Selain itu, periksa keausan komponen yang mudah aus seperti roller dan pemotong penekan, serta lumasi dan rawat sesuai kebutuhan. Hal ini penting untuk memastikan-operasi stabil jangka panjangmesin press briket serpihan kayu kecil.
tentang kita
Kunjungan pelanggan
Sertifikat Kehormatan
Pertanyaan Umum
1.Berapa harga peralatan mesin ekstruder briket biomassa?
Biayanya sekitar US$1,500.00 - 25,000,00
2. Jika peralatan memiliki masalah kualitas, bagaimana Anda mengatasinya?
Kami akan bertanggung jawab atas semua masalah kualitas. Ganti semua bagian secara gratis.
