Cara Menyetel Mesin Fuel Pellet : Setting Bracket, Roller dan Cutter
Sesuaikan Braket dan Ketinggian Mesin
Mulailah dengan menyetel braket mesin pelet bahan bakar agar permukaan ujungnya tegak lurus dengan pelat bawah mesin. Kemudian atur posisi mesin agar berjarak 145 mm dari pelat bawah. Penjajaran braket yang benar menjaga rangka mesin tetap stabil selama pengoperasian dan mencegah tekanan yang tidak merata pada komponen pengepres. Periksa keselarasan dengan tepi lurus atau rata sebelum mengencangkan baut pengencang, karena rangka yang miring akan terbawa ke dalam setiap penyetelan lainnya pada mesin.
Atur Tekanan Rol Penyegel Panas dan Pendingin
Sesuaikan tekanan roller penyegel panas memanjang, roller penyegel panas melintang, dan roller pendingin sehingga bahan film atau kantong dapat disegel panas dengan benar. Tekanan roller yang benar menghasilkan segel yang kokoh tanpa merusak atau merusak material, dan secara langsung mempengaruhi kualitas kemasan akhir. Tingkatkan tekanan saat segel lemah atau tidak lengkap, dan kurangi saat material terjepit atau berubah bentuk. Uji segel pada bagian material yang pendek setelah setiap penyesuaian.
Sesuaikan Perangkat Pemotong
Alat pemotong diatur pada skala bernomor. Rentang penyesuaiannya adalah dari 1 hingga 359, dan angkanya bertambah untuk penyesuaian ke atas dan menurun untuk penyesuaian ke bawah. Berikan perhatian khusus untuk menghindari rentang dari 355 hingga 5: menyetel angka di dalam rentang ini akan mencegah pemotong memulai. Setelah penyesuaian apa pun, verifikasi bahwa pemotong mulai berjalan normal sebelum melanjutkan produksi, dan catat pengaturan akhir sehingga posisinya dapat dipulihkan setelah pemeliharaan.
Periksa Tepi Cetakan, Kedalaman Potong, dan Jarak Silang
Sisi kiri cetakan harus memiliki tepi sekitar 1 hingga 1,5 mm untuk mencegah ketidaksejajaran kiri dan kanan, dan keselarasan harus dikontrol dalam jarak plus atau minus 1 mm. Kedalaman pemotongan pelet harus diatur ke 3 mm, dan jarak silang harus 5 hingga 10 mm. Pada saat pengecekan pastikan aliran udara panas pelet normal dan tidak ada kebocoran sehingga kualitas pengeringan dan pembentukan tetap konsisten. Periksa kembali-nilai-nilai ini setiap kali cetakan diganti atau mesin dipindahkan.
Pertanyaan Umum
Q1. Bagaimana seharusnya braket mesin disejajarkan?
Sesuaikan braket sehingga permukaan ujungnya tegak lurus dengan pelat bawah mesin.
Q2. Berapa jarak yang disarankan antara mesin dan pelat bawah?
Sesuaikan mesin agar posisinya berjarak 145 mm dari pelat bawah.
Q3. Berapa rentang penyesuaian perangkat pemotong?
Kisaran penyesuaiannya adalah dari 1 hingga 359; angkanya bertambah untuk penyesuaian ke atas dan berkurang untuk penyesuaian ke bawah.
Q4. Mengapa saya harus menghindari kisaran 355 hingga 5?
Menetapkan angka dalam kisaran ini akan mencegah pemotong memulai.
Q5. Tepi manakah yang harus tetap berada di sisi kiri cetakan?
Sekitar 1 hingga 1,5 mm, dan keselarasan harus dikontrol dalam plus atau minus 1 mm.
Q6. Berapa kedalaman potong dan jarak silang yang direkomendasikan?
Kedalaman potongan pelet harus 3 mm dan jarak silang harus 5 hingga 10 mm.
