Jalur produksi pelet biomassa lengkap, peralatan ini sangat diperlukan

 

Jalur produksi pelet yang khas dan lengkap biasanya terdiri dari empat komponen inti: mesin crusher, pengering, pelletizer, dan pengemasan. Jika diameter material melebihi 100mm, chipper juga diperlukan.

 

Produksi pelet sangat penting dalam jalur produksi pelet, yang melibatkan empat langkah yang saling terkait. Bersama -sama, langkah -langkah ini membentuk inti dari proses pelletisasi, memastikan kualitas dan hasil pelet.

 

Model	Kekuatan	Lubang cetakan	Kapasitas untuk Padat Industri	Kapasitas untuk biomassa	Ukuran pelet (mm)
MKYK-36	45kw	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75kw	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kw	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132kw	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200kw	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250kw	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

Chipping
Bahan baku yang lebih besar dengan diameter antara 100mm dan 220mm membutuhkan chipping. Blok kayu ini diproses dengan halus menjadi untaian kayu dengan diameter kurang dari 100mm menggunakan chipper khusus, mempersiapkannya untuk proses pelletisasi berikutnya.

Penumpasan
Untuk memenuhi persyaratan dari proses pelletisasi berikutnya, untaian kayu dengan diameter antara 10mm dan 100mm diproses dengan baik dalam crusher, mengubahnya menjadi serbuk gergaji. Langkah ini sangat penting untuk memastikan kualitas dan efisiensi pelet.

Pengeringan
Sebelum peletisasi, untuk memastikan kadar air gergaji yang tepat, bahan baku dengan tingkat kelembaban melebihi 20% dikeringkan dalam pengering, mempertahankan kadar air dalam kisaran 10% -15%. Langkah ini juga penting untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi peletisasi.

Proses pelletisasi
Setelah pengeringan, serbuk gergaji berada dalam kisaran kelembaban yang diinginkan dan siap untuk pelleting. Mesin pelet biomassa memainkan peran sentral dalam proses ini, memproses serbuk gergaji - seperti bahan baku dengan kadar air 10% -15% menjadi pelet biomassa terbarukan yang siap untuk pembakaran langsung, sepenuhnya mempersiapkan mereka untuk pembakaran berikutnya.

Pendinginan dan pengemasan
Setelah pelletisasi, pendinginan dan pengemasan diperlukan untuk memastikan kualitas dan stabilitas penyimpanan bahan bakar pelet. Silo pendingin memainkan peran penting dalam proses ini, menyimpan bahan bakar pelet yang baru diproduksi dan memfasilitasi pendinginannya yang cepat. Baler kemudian dengan hati -hati mengemas pelet yang didinginkan untuk penyimpanan dan transportasi berikutnya.

 

 

 

 

Mikim akan membangun jalur pembuatan pelet biomassa yang paling cocok untuk Anda sesuai dengan ukuran tanaman Anda, kebutuhan aktual, jenis bahan baku dan anggaran. Sistem memantau situasi produksi secara real time untuk memastikan bahwa semua parameter produksi berada dalam kisaran set, meningkatkan akurasi dan stabilitas.

 

Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang desain proses, tata letak peralatan, rencana konstruksi pabrik, tunggal - kutipan peralatan mesin, kutipan turnkey dan informasi lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami.